|
Разработка программного обеспечения/PCAD/... - базы данных проведение текущих работ и запись информации о проекте в эти директории нежелательна и может привести к порче программного обеспечения. По всем вопросам, связанным с установкой ПО для работы по маршруту, следует обращаться к администратору ПО маршрута. 4. ПОСТРОЕНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И ПОДГОТОВКА ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КОНСТРУКТОРУ. Начальной фазой при проектировании РЭУ по сквозному маршруту является создание схемы электрической принципиальной, включающий в себя следующие этапы: 1. Создание схемы электрической принципиальной. Программа PCCAPS, файл .sch. ВНИМАНИЕ ! При создании электрической схемы всем компонентам схемы должен быть присвоен атрибут PRT, содержащий имя КТО РЭК. Эту информацию разработчик электрической схемы получает из учетной информации БД или от конструктора РЭУ и вносит в .sch файл на этапе создания схемы. Атрибут PRT может быть изменен при конструкторской доработке схемы. 2. Выделение списка электрических соединений. Программа PCNODES, файл .nlt. 3. Объединение списков электрических соединений в один, в случае много листового описания. Программа PCLINK, файл .xnl. 4. Проверку электрической схемы в плане нарушения общих правил построения электрических схем и требований сквозного маршрута проектирования. Программа PCERC, файл протокола .erc. 5. Получение перечня элементов РЭУ. Система Восток 3.1, файл .pe3. Система P-FLEX, файл .dbf 6. Получение эскиза и КД электрической принципиальной схемы. Выполнение перечисленных этапов проводится разработчиком РЭУ. При проектировании РЭУ по сквозному маршруту проектирования конструктор РЭУ должен получить от разработчика электрической схемы следующую информацию: - Список электрических соединений ( .nlt или .xnl файл ); - Распечатку перечня элементов; - Эскиз электрической схемы (чертеж и/или .sch файл). - Файлы-фрагменты с изображением ПП для передачи в T-FLEX Если при проектировании РЭУ по сквозному маршруту разработчик выполняет упаковку платы и первоначальное размещение элементов, то конструктор РЭУ должен получить от разработчика электрической схемы следующую информацию: - Распечатку перечня элементов; - Эскиз электрической схемы (чертеж и/или .sch файл). - Описание списка цепей и размещения компонентов на печатной плате ( .pkg или .plc файл ); - Файл описания упаковочной информации (.pkl файл). Пользуясь переданной информацией - конструктор РЭУ проводит проектирование РЭУ, выполняя следующие этапы маршрута. 5. ПРОВЕРКА ВЫПОЛНЕНИЯ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЕ ТРЕБОВАНИЙ СКВОЗНОГО МАРШРУТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ РЭУ ( PCERC и PCFORM ), ПОДГОТОВКА КОНСТРУКТИВА ДЛЯ УПАКОВКИ И РАЗМЕЩЕНИЯ. 5.1 ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ. Перед началом обработки полученного от разработчика .nlt или .xnl файла конструктору необходимо провести входной контроль проверку выполнения в .nlt или .xnl файле требований сквозного маршрута проектирования. 5.1.1. Программа PCERC обеспечивает проверку правильности ввода электрической принципиальной схемы. Входным файлом для программы PCERC является файл списка цепей в двоичном виде (.NLT и .XNL). В результате проверки формируется файл отчета (.ERC), который может быть выведен на экран или принтер. Правила и порядок выполнения этого этапа: - После загрузки программы PCERC по главному меню программы операция GCONFIGURE (конфигурация модуля) выполнить настройку, т.е. выбрать необходимые проверки. Программа PCERC позволяет осуществить до десяти различных проверок электрической схемы изделия. Можно осуществить проверку сразу по всем правилам, только по одному из правил, или по нескольким правилам в любой комбинации. До выполнения работ по проектированию топологии необходимо выполнить проверку наличия и правильности упаковки вентилей в корпус - проверка 8 Packaging consistency check (проверка упаковки). В случае наличия в .nlt или .xnl ошибок, приводящих к некорректности дальнейшей обработки, конструктор должен сообщить об этом разработчику электрической схемы. Разработчик должен устранить указанные ошибки и передать конструктору новый вариант .nlt или .xnl файла (и .sch файла). 5.1.2. Программа PCFORM обеспечивает проверку наличия и правильности задания в компонентах атрибута PRT. Наличие у КАЖДОГО компонента РЭУ PRT атрибута является обязательным условием для дальнейшей обработки. Наличие в электрической схеме определенного количества компонентов периферии и правильность задания их опорных имен также является обязательным условием правильного получения БД РЭУ. Входным файлом для программы PCFORM является файл списка цепей в двоичном виде (.NLT и .XNL). В результате для выполнения проверки сформировать файл отчета (.MAT) - список компонентов по опорным именам, который можно вывести на экран или принтер, для этого на запросы программы указать: Attribute Keyword : Ввести имя передаваемого в .mat файл атрибута компонентов PRT List Components By: NAME Пробелом установить REFERENCE DESIGNATOR. Для выполнения проверки просмотреть содержимое полученного .MAT файла. .MAT файл содержит таблицу, включающую следующие графы: ITEM - номер QTY - количество вентилей COMP-NAME - имя УГО (.SYM файла) REFERENCE-DESIGNATOR - опорное имя вентилей DESCRIPTION - выделенное значение атрибута (PRT - имя КТО) В одну строку (под один номер) попадает группа компонентов, у которых одинаковы все три значения: имя УГО, опорное имя вентиля, значение атрибута. В таблице необходимо проверить следующее: - ВСЕ компоненты должны иметь атрибут PRT; - Значение PRT атрибута должно быть обязательно задано с расширением. - Значение PRT атрибута для вентилей, входящих в один корпус, должно быть одинаковым. Т.е. одно и то же опорное имя может встречаться более чем в одной строке только в том случае, если компонент является неоднородным. При этом значение PRT атрибута в данных строках должно быть ОБЯЗАТЕЛЬНО одинаковым. Невыполнение хотя-бы одного из указанных требований приводит к невозможности дальнейшей обработки .nlt или .xnl или к ее некорректности. В этом случае конструктор должен сообщить об этом разработчику электрической схемы. Разработчик должен устранить указанные ошибки и передать конструктору новый вариант .nlt или .xnl файла (и .sch файла). ВНИМАНИЕ !!! На данном этапе необходимо провести контроль наличия в электрической схеме РЭУ многовентильных компонентов, имеющих РАЗЛИЧНЫЕ УГО, НО ОДИНАКОВЫЕ КТО. В случае присутствия в РЭУ такого набора компонентов проводимый в дальнейшем процесс перекомпоновки вентилей необходимо выполнять с соблюдением особых требований. Об этом будет сказано позже. Пример .MAT файла, не содержащего ошибок : ITEM QTY COMP-NAME REFERENCE-DESIGNATOR DESCRIPTION 1 14 564LA7 D1 D5 D3 PRT=564LA7.prt -- Множество компонентов, D6 D6 D3 имеющих одинаковое D5 D1 D1 УГО и КТО D3 D5 D1 D6 D3 2 2 C C1 C3 PRT=K10171A.prt - Одно и то же УГО упак. в различные корпуса, 3 1 C C2 PRT=K10171P0.prt - различные КТО 4 1 F33LR11A D4 PRT=F33LR11.prt - Неоднородный компонент. Различные вентили упак. 5 1 F33LR11B D4 PRT=F33LR11.prt - в один корпус 6 2 F33KP14A D2 D8 PRT=F33KP14.prt - Группа многовентильных компонентов - различные 7 2 F33KP14B D7 D9 PRT=F33KP14.prt - УГО, но одинаковые КТО 8 74 RAZEM X1 X2 PRT=ROZET.prt -- Компоненты периферии 5.2 ПОДГОТОВКА КОНСТРУКТИВА. Последовательность действий. 1. Вызов PCCARDS - командой DETL установить «детальный» режим работы графического редактора, пpи этом меню команд окрашено в зеленый цвет, - командой VLYR проверить исходную таблицу слоев по рекомендациям пункта 3 для графического редактора PCCARDS, если таблица изменена, выйти из редактора, удалить из рабочей директории файла .cmd, .cm$, .dbg, повторить вызов PCCARDS. 2. Для обеспечения трассировки МПП проверить в таблице слоев наличие слоев для внутренних трасс: INT1, INT2,...,INTi. Пpоставить флаг трассировки S для всех внутренних трасс (SCMD/LPAR), а так же для COMP и SOLDER и обеспечить парность внутренних слоев. 3. Ввести в требуемых местах запреты на проведение трасс (DRAW/FREC, слои BARALL, BARCMP, BARSLD, BARIN1...), запрет на размещение межслойных отверстий (слой BARVIA) и запреты на размещение элементов (слои BARPLC, BARCMP, BARSLD). Толщина линии (W:0). 4. Для обеспечения двухстороннего размещения элементов объединить в паpы (SCMD/LPAR) следующие слои: PADCOM-PADSLD, FLCOMP-FLSOLD, PIN-PINBOT, SLKSCR-SLKBOT, REFDES-REFDBT, DEVICE-DVCBOT, BARCMP-BARSLD, BARTOP-BARBOT, MSKGTP-MSKGBT и т.п. 5. Обрисовка контура платы (DRAW/LINE). Проводится на 2-х слоях: а) SLKSCR (толщина линии W:10) б) KONTUR (W:10) Размещение контура платы производить так, чтобы левый нижний угол имел координату (0,0). 6. Обрисовка области трассировки (DRAW/RECT, DRAW/LINE). BRDOUT (W:0) выполнить обрисовку поля трассировки прямоугольником или ломанной линией, только линия прорисовки должна быть непрерывной. 7. В центрах крепежных отверстий: нарисовать следующие знаки (DRAW/LINE, CIRCLE): - на слое KONTUR: перекрестье (W=0) и окружность требуемого радиуса (W=5). - на слое SLKSCR: перекрестье (W=0) «+». 8. Установить командой VLYR слой COMP 1 ABL A. В центpе каждого крепежного отверстия поставить компонент с именем OTV.PRT. Команда (ENRT/COMP). 9. Ввести ключ ФШ с именем KLUCH.PRT. Команда (ENTR/COMP). или Ключ - на слое TRO ввести вспышку (DRAW/FLSH, APER=10). 10. Завести уголки по контуру платы на слое TRO. Команда DRAW/LINE толщина линии (W:16). 11. Установить сетку трассировки 50х50. 12. Командой SYMB установить символьный режим (меню окрасится в красный цвет). Задать нулевую точку (ENTR/ORG) в левом нижнем углу контура платы для обеспечения сверления отверстий . 13. Проименовать каждый компонент начиная с ключа ФШ. Команда NAME/RSQE имя 1,2,...,N. 14. Установить командой VLYR слой COMP 1 ABL A. SOLDER и все слои INTn ABL, слой BRDOUT ON, слои PIN, PINTOP, PINBOT и SLKSCR, SLKTOP, SLKBOT ON, для дополнительного контроля различными между собой по цвету. Остальные слои OFF. Задать ширину проводника 10. Команда EDIT/WIRE толщина линии (W:10). 15. Запомнить файл с расширением .PLA или .PCB. Команда FILE/SAVE. 6. УПАКОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ В БД РЭУ ( PCPACK ). Выполнение этого этапа проводится конструктором или разработчиком РЭУ, после согласования с конструктором способа установки КТО, получения или проверки правильности подготовки выбранного конструктива. Программа PCPACK выполняет важную функцию упаковки логических элементов в микросхемы, в результате чего вместо образа электрической схемы (.SCH) появляется образ печатной платы (.PKG). Упаковка электрической схемы в БД РЭУ обеспечивает передачу информации, содержащейся в электрической схеме, в .pkg файл - исходный для проектирования топологии РЭУ и является одним из основных этапов проектирования. Упаковка электрической схемы в БД РЭУ требует: - использование КТО, содержащих повентильную упаковочную информацию; - конструктив ПП (.PCB). - обязательного выполнения требований, проверка которых осуществлялась в разделе 5. Для проведения упаковки электрической схемы в БД РЭУ необходимо выполнить следующее: 6.1. Подготовить БД проекта. - Руководствуясь ТЗ на проектирование РЭУ, распечаткой перечня и технологическими ограничениями, а также учитывая размеры и выбранный способ установки элементов определить контур платы, расположение крепежных отверстий и расположение зон запрета трассировки на плате и их характер, выбрать конструктив из существующих в библиотечном наборе или подготовить его руководствуясь рекомендациями приведенными в разделе 5.1. - Поместить все используемые в РЭУ КТО в библиотечную директорию проекта либо в директорию, из которой будет осуществляться запуск программы PCPACK (текущую директорию). Можно также поместить часть КТО в библиотечную директорию, а часть в текущую. Примечание. В качестве библиотечной директории проекта может выступать только одна директория, поэтому ВСЕ КТО, используемые в РЭУ, должны быть помещены в одну из двух (библиотечную или текущую) или в обе из указанных директорий. - Проверить наличие в БД КТО элементов, указанных в перечне. Если необходимо выбрать или разработать способ установки для элементов требующих специальных условий использования или для экономии площади поля размещения, а также учитывая дополнительные требования ТЗ или технологии изготовления РЭУ. В случае необходимости, провести корректировку и дополнить БД КТО. Для применения связи PCAD ( T-FLEX, рекомендуется заранее подготовить файлы .pdf, для используемых в проекте КТО (.prt), и передать их в подкаталог \PDF программы p-flex. 7. АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ РЭК НА ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЕ (PCPLACE). Редактор PCPLACE является одним из трех графических редакторов системы PCAD (PCCAPS, PCPLACE, PCCARDS) и предназначен для размещения РЭК на печатной плате. PCPLACE имеет много общего с графическим редактором PCCAPS. Ниже будут описаны существенные особенности, присущие редактору PCPLACE. Входным файлом для запуска размещения являются БД ПП, сформированные пакетами PCNLT или PCPACK (.PKG). Прежде чем приступить к размещению элементов при двустороннем монтаже на ПП в редакторе PCPLACE, надо проверить и настроить в исходном файле .PKG таблицу слоев - определить пары слоев «верх-низ», как описано в разделе 10.2. Описание всех команд редактора PCPLACE приведено в Пакете документации по графическим редакторам входящим в систему PCAD версии 4.5 (см. pcadhelp). При работе используется дюймовая система единиц - милсы: 1милс = 0.001дюйма = 0.025мм. ПОДГОТОВКА ФАЙЛА ПРИ ДВУСТОРОННЕМ МОНТАЖЕ РЭК НА ПП. Прежде чем приступить к размещению элементов при двустороннем монтаже на ПП в редакторе PCPLACE, надо проверить и в случае необходимости откорректировать в сходном файле .PKG таблицу слоев и определение пар слоев «верх-низ». Для этого командой SCMD/LPAR графического редактора PCCARDS требуется объединить в пары с запретом для трассировки (признак S и тип переходного отверстия для указанной пары должны быть сняты) следующие слои: PADCOM - PADSLD - FLCOMP - FLSOLD - SLKSCR - SLKBOT - PIN - PINBOT - DEVICE - DVCBOT - REFDES - REFDBT - DRCCOM - DRCSLD - MSKGTP - MSKGBT - MSKFTP - MSKFBT - BARCMP - BARSLD - BARTOP - BARBOT - для автоматического размещения компонентов Подобное объединение позволяет выполнять командой CLYR/COMP (или командой FLIP в PCPLACE) перестановку компонента со стороны слоя COMP на SOLDER и наоборот с автоматическим переносом графической информации на альтернативные слои. 8. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТОПОЛОГИИ ПП (PCCARDS.) Следующий за размещением этап - трассировка. Как и размещение трассировку можно осуществлять либо автоматически, либо вручную, либо комбинируя оба эти способа. Исходный файл для трассировки - это файл xxx.PLC, полученный в результате размещения. Чаще всего приходится использовать общий случай, когда часть трасс проводится вручную, а остальные автоматически. PCCARDS является последним из трех графических редакторов системы PCAD (PCCAPS, PCPLACE, PCCARDS). Этот мощный редактор предназначен для работы с топологией ПП, создания библиотек КТО РЭК, формирования наборов контактных площадок и конструктивов. Принцип работы PCCARDS во многом схож с работой других графических редакторов PCADа. Как и в других графических редакторах системы PCAD в PCCARDS используется структура слоев для отображения информации на экране. В PCCARDS по СМП ПП используются, как рабочие, следующие основные слои: PIN - соединительные контакты на верхней стороне ПП PINBOT - соединительные контакты на нижней стороне ПП BRDOUT - границы поля трассировки SLKSCR - чертеж графических символов с верхней стороны ПП SLKBOT - чертеж графических символов с нижней стороны ПП DEVICE - название элемента на верхней стороне ПП DVCBOT - название элемента на нижней стороне ПП REFDES - опорные обозначения на верхней стороне ПП REFDBT - опорные обозначения на нижней стороне ПП ATTR - атрибуты COMP - трассы со стороны элементов (верхний слой) SOLDER - трассы с нижней стороны ПП INT1,INT2,..INTi - трассы внутренних слоев. MSKGTP,MSKGBT,MSKFTP,MSKFBT - графика маскирующих слоев ПП; Первые 17 слоев стандартной таблице (п.3) зарезервированы для создания файлов контактных площадок (файлы .PS) и их подгрузки в .PCB, остальные - для проектирования и редактирования топологии ПП и создания библиотечных элементов. Система PCAD позволяет проектировать многослойные ПП (МПП) с двусторонним монтажом РЭК на МПП. Для осуществления этой возможности в PCCARDS необходимо объединить в пары слои ПП, отмечающие «низ-верх» (п.5.2.4). При работе используется, как правило, дюймовая система единиц - милсы, при разработке маршрута выбрано соответствие : 1милс = 0.001дюйма = 0.025мм. Так как для передачи в T-Flex используются только данные о графике элементов и атрибуты, а также размещение на поле ПП, подробности работ по маршруту не приводятся. 9. ПРИМЕНЕНИЕ СПРОЕКТИРОВАННОЙ ТОПОЛОГИИ. По спроектированной и проверенной .PCB информации можно получить: графическую КД, УИ на фотоплоттер для изготовления ФШ и УИ на сверлильный станок для подготовки крепежных и переходных отверстий монтажа (сквозных и межслойных). А также передать информацию о спроектированной плате в системы Восток3.1, AutoCAD (,Спринт-КРР) и сравнить ее с исходным описанием схемы электрической принципиальной (.SCH файл). Для передачи информации о спроектированной плате в среду системы «Восток» необходимо воспользоваться документацией: - ВОСТОК-ПРИМЕНЕНИЕ Инструкция пользователю по применению системы программных средств Восток3.1. - Инструкция пользователю по применению программных средств PCAD-VOSTOK Для передачи информации о спроектированной плате в среду системы AutoCAD необходимо воспользоваться документацией: - Инструкция пользователя NXACAD - передача изображения из PCAD в AutoCAD Этапы получения графической КД, УИ для изготовления ФШ и УИ на сверлильный станок для подготовки крепежных и переходных отверстий монтажа (сквозных и межслойных) по сквозному маршруту проектирования ПП приведены ниже для выполнения работ в системе PCAD и общих специальных программ контроля подготовленной информации. Работа с программным обеспечением ориентированным на применяемое технологическое оборудование описана в отдельных документах: - инструкции пользователю на «Автоматизированное рабочее место (АРМ) подготовки управляющих программ (УП) для СМ-600 по результатам сквозного маршрута проектирования печатных плат». Документация и инструкции пользователю к системе CAMbridge, к программе оптимизации описания топологии для ГИ ЭМ-5039 и к программе RT11. Для передачи информации о спроектированной плате в среду системы T- Flex следует воспользоваться описанием пакета p-flex (см. Руководство по применеию программного обеспечения). 10. ПОЛУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ (чертежей КД, УИ для фотошаблонов и сверловки) на проектируемый печатный узел. Сквозной маршрут проектирования ПП обеспечивает получение следующих выходных конструкторско-технологических документов: - послойные чертежи платы; - управляющая информация для фотооригиналов слоев платы ; - управляющая информация на станки с ЧПУ для сверления отверстий ; - сборочный чертеж ячейки; - сборочный чертеж платы печатной многослойной. По .pcb БД топологии платы после проверки можно программными средствами СМП ПП получить и передать на технический контроль для получения учетных номеров (на хранение в архиве результатов проектирования ПП) все перечисленные выше документы кроме последнего, который в свою очередь формируется средствами редактора PCCARDS (в отдельном файле .PCB или в том же) по результатам подготовки предыдущих документов и содержит технические требования и чертеж сборки МПП. Эти БД: .pcb и документы - составляют БД проектируемой платы, должны храниться в архиве результатов проектирования по СМП ПП и могут использоваться при внесении изменений и доработке. Формирование сборочных чертежей ячейки и МПП. Для сборочного чертежа ячейки формирование выполняется по БД .PCB ПП в PCCARDS. Для подготовки информации необходимо включить слои содержащие всю информацию передаваемую на сборочный чертеж ячейки из файла .pcb спроектированной платы, именно это изображение может быть передано в T- flex. Выбрать формат (например: FT2M2.PCB - формат A2, масштаб прорисовки 2:1 - для плат с размером конструктива не больше 170х110, а для конструктивов большего размера FT1M2.PCB). Используя команды ZOUT, PAN и VIND уменьшить размер изображения платы на экране приблизительно до четверти линейного размеры экрана и разместить его по центру экрана для удобства компоновки поля чертежа. Подгрузить в .PCB файл командой FILE/BKLD и разместить изображение формата вокруг конструктива платы с учетом возможности формирования выносных размеров, размещения блоков вид сбоку и технических требований для сборочного чертежа и оцифровки для послойного. Подгрузить в .PCB файл командой FILE/BKLD и разместить изображение блоков: вид сбоку, технических требований для сборочного чертежа, необходимых сервисных блоков. Отредактировать их при необходимости и дополнить недостающими элементами графики, используя слои назначенные для дополнительной информации КД чертежа (например: FORM1, FORM1B, FORM2, FORM2B, NADKDP, NADKDZ, KDIN1, ... - для надписей в штампах и на поле с учетом их подключения по принадлежности чертежу/чертежам КД). Для редактирования текстов в штампах формата выполнитьмаскирование компонентов. Отредактировать тексты в штампах формата, ТТ и выносную текстовую информацию - используя команды DROW/TEXT, MOVE, COPY, DEL, надписи в штампе и на поле чертежа, предназначенные только для сборочного чертежа перенести в слой SLKSCR (командой CLYR/IDEN). ВНИМАНИЕ !!! команду DROW/TEXT применять для редактирования текста, т.е. установить курсор на строку текста и ввести или скорректировать содержание надписи без изменения ее атрибутов, а команды MOVE, COPY, DEL применять для изменения количества строк и их расположения. Получить .PLT файл для прорисовки сборочного чертежа ячейки. Кроме слоев исходного .PCB файла для сборочного чертежа (SLKSCR и др.), включить в состоянии ON или ABL дополнительные слои КД формата для сборочного чертежа: FORMAT, FORTXT, FORM1 и т.п. Сохранить подготовленную информацию в виде .PCB файла на рабочей дискете и для организации архива результатов проектирования ПП. Для сборочного чертежа МПП формирование выполняется в БД .PCB МПП средствами PCCARDS на поле послойного чертежа слоя со стороны установки элементов (COMP - верхняя сторона платы). Если поля выбранного для этого чертежа формата недостаточно, можно загрузить в эту же базу дополнительный блок формата вне поля основных чертежей или подготовить дополнительный файл .PCB для сборочного чертежа МПП. Так как для подготовки информации о сборке МПП необходимо использовать данные получаемые при подготовке послойных чертежей и УИ сверловки отверстий, следует предварительно получить необходимую информацию для таблице отверстий и подготовки технических требований. Приемы выполнения работ и подготовки информации описаны выше, но следует использовать специальные слои. После дополнения шаблонов данными по спроектированной плате, сохранить информацию в файле .PCB и подготовить файл .PLT для прорисовки КД. Описание технических требований к программе. Предлагающийся к рассмотрению программный продукт предназначается для передачи информации о конструкции печатной платы из пакета PCAD в T-FLEX по сквозному маршруту проектирования для выработки дальнейших конструкционных решений и разработки деталей оснастки. 1. Состав программного обеспечения: . p-flex.exe : основной файл, осуществляющий всю работу; . gabarits.dbf : база данных в виде таблицы, куда заносятся все найденные параметры элементов, присутствующих в конструкции анализируемой платы. Этот файл создается при пeрвом запуске программы и постоянно пополняется новыми данными при дальнейшем анализе плат; . error.txt : этот файл создается при каждой обработке нового pdf-файла платы и содержит в текстовом виде имена элементов платы, на которые не были найдены габаритные размеры (т.е. не найден pdf-файл на элемент c таким названием в подкаталоге PDF). . f4.grb, plata.grb, 2d.grb : графические файлы-образы в формате T-FLEX, по кторым программа создает образ платы и элементов. 2. Технические характеристики : . программа разработана для IBM-совестимых компьютеров с процессорами 286- AT и выше. Для приемлемого быстродействия рекомендуется использовать компьютер с процессором не ниже чем 386-DX40; . программа предназначена для использования в среде MS-DOS4.0 или выше, но может, так-же, работать под управлением WINDOWS в режиме эмуляции MS- DOS, либо в окне DOS; . для нормальной работы программы необходимо 400kb свободной памяти DOS (программа будет работать и с меньшим количеством памяти, но при большом количестве элементов на плате она выйдет в DOS с сообщением об ошибке); . программу можно запускать из любого удобного пользователю каталога, т.к. при запуске программа делает каталог, в котором находится, текущим; . (!)внимание: в каталоге, где располагается файл p-flex.exe пользователь обязательно должен создать подкаталог с названием PDF и именно в нем должны располагаться pdf-файлы элементов (полученные пользователем из prt-файлов с помощью программы pdfout.exe, из пакета PCAD), в противном случае программа не сможет обнаружить габаритные параметры элементов, присутствующих на плате. 3. Возможности программного пакета. . представленная на рассмотрение программа способна обрабатывать pdf-файлы (полученные программой pdifout.exe) в формате PCAD4.5, PCAD7, PCAD8 - т.е. со всеми версиями PCAD, применяемыми на данный момент - и обеспечивает передачу данных независимо от версии PCAD; . программа создает постоянно пополняющуюся в процессе работы базу данных, в которую заносятся основные атрибуты: имя ptr-файла элемента, его длина, высота, ширина, точка привязки и т.п. . программа создает файлы-фрагменты T-FLEX, которые представляют собой графический образ платы (содержащейся в анализируемом pdf-файле) в трехмерном виде (изометрии), что позволяет визуально оценить ее объемный размер и принять решения по разработке деталей и оснастки, с которыми связаны размеры этой платы; пользователь по своему желанию может задать ограничения на высоту элементов по верхней и нижней стороне платы, а элементы, выходящие за эти ограничения, будут выделены в T-FLEX красным цветом; . программа создает файлы-фрагменты T-FLEX, которые представляют собой графический образ платы (содержащейся в анализируемом pdf-файле) в двухмерном виде (плоском): спереди, сзади, справа, слева, сверху и снизу - что позволяет разработчику загрузить такой вид вместе с соответствующим видом корпуса и визуально проследить соответствие размеров; . программа имеет возможность, по желанию пользователя, подготовить перечень элементов по форме документа, содержащихся на анализируемой плате, в виде стандартного dbf-файла (для передачи на оформление текстовых документов и другую обработку); . программа изображает все элементы на плате, используя прилагаемую к ней графическую библиотеку в формате T-FLEX, в виде параллелепипедов с реальными размерами по высоте, длине, ширине и местоположением на плате (возможно создание подробной графической библиотеки на все элементы, что позволит абсолютно точно передавать их графический образ). 4. Требования к формату pdf-файлов. Все требования к формату файлов следует учесть при создании БД PCAD по СМП ПП в PCCARDS, до получения файлов .pdf. . На слое KONTUR должен быть заведен контур печатной платы, т.к. именно там программа будет его искать. Если контур платы будет создан на каком- либо другомм слое, то для программы это равносильно его отсутствию вообще. . На слое аттрибуты для каждого элемента должен быть заведен параметр Н=ххх.ххх, где ххх.ххх - высота данного элемента в мм. Именно исходя из этих параметров программа будет определять высоту при создании объемного образа элемента, а при отсутствии такого параметра элементу автоматически присваивается высота в 10мм. . Когда при анализе платы программа обнаруживает элемент, она производит проверку на наличие этого элемента на слое шелкографии и при отрицательном результате элемент просто игнорируется. Руководство по применеию программного обеспечения. 1. Запуск. Для запуска программы набрать в командной строке DOS имя программы — p-flex.exe (с указанием пути к ней в том случае если текущий каталог не является каталогом, в котором расположена программа) и через пробел имя pdf-файла анализируемой платы (полученного из pcb- файла с помощью программы pdfout.exe), например: ххх.exe sample.pdf На экране появится окно — главное меню: [pic] Из этого меню пользователь сможет управлять всей дальнейшей работой программы выбирая те или иные пункты меню с помощью функциональных клавиш. 2. Функциональные клавиши. - навигационные клавиши устанавливают курсор на нужный вам пункт меню; - клавишей ENTER осуществляется выбор того пункта меню, на котором стоит курсор; - клавишей INSERT в интерактивном режиме можно переключить режим замещения / вставки букв с раздвижкой строки; - клавиша ESC, как правило, выполняет возврат к предыдущей функции или меню (аналогично пункту ВЫХОД). 3. Описание использования функциональных возможностей программы. После запуска открывается главное меню программы, состаящее из пунктов, управляющих дальнейшей работой: - АРИБУТЫ - при выборе этого пункта становиться активным окно с атрибутами и пользователь может настроить атрибуты по своему усмотрению: [pic] - Имя комплекта : указывае название каталога для системы T- FLEX, в котором расположены файлы f4.grb, plata.grb, 2d.grb, необходимые для формирования элементов платы средствами пакета T- FLEX по результатам работы p-flex. - Ограничение сверху (снизу) : предельные значения параметров по высоте элементов с верхней и нижней стороны платы (если высота элемента больше этих параметров, то элемент будет выделен красным цветом). - Толщина платы : параметр, определяющий толщину платы (т.к. в PCAD нет понятия о толщине платы, то этот параметр определяется пользователем, по умолчанию = 0). - Имя pdf - файла : в этом пункте пользователь может ввести название pdf- файла PCAD-а, который он хочет обработать с указанием пути к нему. Если при запуске программы был указано имя файла pdf, в виде ключа, то оно автоматически попадает в этот пункт. При наборе имени файла программа проверяет существование такого файла по указанному пути и, если он не существует, то пользователь не имеет возможности выйти из окна АТРИБУТЫ до тех пор, пока не введет правильное имя файла иначе остается возможность выхода по esc ,без сохранения всех |
|
