Анализ хозяйственной деятельности предприятия ОАО Крымпродмаш за 1999г.

предприятия основными производственными фондами, являются

фондовооруженность и техническая вооруженность труда. Показатель общей

фондовооруженности труда рассчитывается отношением среднегодовой стоимости

промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в

наибольшую смену. Уровень технической вооруженности труда определяется

отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному

количеству рабочих в наибольшую смену. Темпы его роста сопоставляются с

темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста

производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности

труда.

1. Анализ состава и структуры основных производственных фондов.

На основании данных формы №11 годового отчета, составляем таблицу за

1999 год.

Таблица 2.2.1. Исходная информация для анализа движения основных

производственных фондов за 1999 год.

| | | |Всего |В т.ч. | |

| | | | |но | |

|Промышленно-производствен|40740 |30 |293 |90 |40477 |

|в. т.ч. машины и |21300 |11 |70 |70 |212241 |

Стоимость основных фондов за отчетный период уменьшилась на 263 тыс.

грн. или на 0,6% (236*150/44320), в т.ч. по машинам и оборудованию на 59

тыс. грн. или 2,8%.

Как видно, в структуре основных фондов предприятия произошли

незначительные изменения. Но главное значение имеет изменение прежде всего

активной части основных производственных фондов. Коэффициент обновления за

год составляет:

Кобн = 11 / 21241 * 100 = 0,05%

Он свидетельствует о том, что технологический парк не пополняется

новым оборудованием.

После оценки движения основных производственных фондов, рассмотрим

структуру их по отдельным видам в 1999 году.

Таблица 2.2.2. Исходная информация для анализа структуры основных

производственных фондов.

| | | |, тыс. |

| | | |грн. |

| |Тыс. |% |Тыс. |% | |

| |грн. | |грн. | | |

|I. Здания, сооружения и |17119 |42 |16915 |41,8 |-204 |

|II. Транспортные средства |2311 |5,7 |2311 |5,7 |0 |

|III. Другие основные средства |21310 |52,3 |21251 |52,5 |-59 |

|из них машины и оборудование |21300 | |21241 | |-59 |

|Всего: |40740 |100 |40477 |100 |-263 |

Как видим из данных таблицы, структура основных средств незначительно

изменилась в лучшую сторону.

Таблица 2.2.3. Исходная информация для анализа состава и структуры

активной части основных производственных фондов.

| | | |До 5|5-20 лет|Свыше 20 |

| | | |лет | |лет |

| | | | |Кол-|% |Кол-|% |

| | | | |во | |во | |

|Металлорежущее |495 |71 | |278 |56,|217 |43,8|

| | | | | |2 | | |

|Кузнечно-прессовое |91 |70 | |53 |58,|38 |41,8|

| | | | | |2 | | |

|Литейное |50 |75 | |29 |58 |21 |42 |

|Деревообрабатывающее |23 |69 | |12 |52,|10 |43,8|

| | | | | |2 | | |

|Сварочное |41 |50 | |31 |75,|10 |24,4|

| | | | | |6 | | |

|Всего: |700 |70 | |403 |57,|297 |42,4|

| | | | | |6 | | |

Из данных таблицы видим структуру активной части основных

производственных фондов а также сроки их эксплуатации. Срок эксплуатации

оборудования в основном составляет от 5 до 20 лет 57,6%, от всего

количества технологического оборудования, что свидетельствует об

устаревании его как морально, так и физически.

2. Анализ показателей обеспеченности и уровня использования –

фондоотдача, фондоемкость, рентабельность.

Для обобщающей характеристики эффективности основных средств служат

показатели фондоотдачи (отношение стоимости товарной продукции к

среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоемкости

(обратной фондоотдаче), рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой

стоимости основных средств), удельных капитальных вложений на одну гривну

прироста продукции.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных

фондов является фондорентабельность.

Фондорентабельность – это отклонение прибыли от реализации продукции

предприятия к среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

В 1999 году фондорентабельность составляла

Rопф пл = 1040 / 36533 = 2,8%

Rопф ф = 1052 / 40527 = 2,6%

что свидетельствует о низком уровне использования основных

производственных фондов.

Фондоотдача – это отношение стоимости произведенной или реализованной

продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных

производственных фондов, грн.

ФОпл = 13509 / 36533 = 0,37 (грн.)

ФОф = 9479 / 40527 = 0,23 (грн.)

Фондоемкость – показатель обратный фондоотдаче.

Так как фактически в ОАО «Крымпродмаш» не приобретаются основные фонды

на протяжении нескольких последних лет, рассмотрим анализ фондоотдачи за

1999 год по отношению к плану.

Таблица 2.2.4. Исходная информация для анализа фондоотдачи.

|Объем выпуска продукции, тыс. грн. |13509 |9479 |-4030 |

|Среднегодовая стоимость основных |36533 |40527 |+3994 |

|Активной части, тыс. грн. |18368 |21293 |+2925 |

|Единицы оборудования |27,293 |30,77 |+3,477 |

|Удельный вес, коэффициент активной части|0,5028 |0,5254 |+0,0226 |

|Фондоотдача ОПФ, грн. |0,36978 |0,23389 |-0,1359 |

|Активной части, грн. |0,735 |0,4451 |-0,2902 |

|Среднегодовое количество |673 |692 |+19 |

|Отработано за год всем оборудованием, |635312 |525920 |-109392 |

|час. | | | |

|В т.ч. единицей оборудования, часов |944 |760 |-184 |

|дней |118 |95 |-23 |

|Средняя продолжительность смены, часов |8 |8 |- |

|Выработка продукции за машино-час |0,02126 |0,01802 |-0,00324 |

|Прибыль от реализации продукции |1040 |1052,4 |101,2 |

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных

производственных фондов, являются изменение доли активной части фондов в

общей сумме ОПФ и изменение фондоотдачи активной части фондов:

ФО = УДа * ФОа

По данным таблицы произведем расчет влияния факторов способом

абсолютных разниц:

?Фуд = (0,5254 – 0,5028) * 0,73546 = +0,166 (грн.)

?Ффоа = (0,44517 – 0,73546) * 0,5254 = -0,1525 (грн.)

Итого: (-0,1525 + 0,0166) = -0,1359 (грн.)

Среднюю стоимость технологического оборудования можно также

представить как произведение количества и средней стои-мости его единицы

в сопоставимых ценах, после чего конечная факторная модель будет иметь вид:

ФО = Д * К * П * СВ

Д - отработано за год единицей оборудования дней;

К - коэффициент сменности, Ксм = 1;

П - средняя продолжительность смены;

СВ - выработка продукции за 1 машино-час;

Ц - средняя стоимость единицы оборудования.

ФОпл = (118*8*0,02126) /27,293 = 0,73533

Для определения первого условного показателя фондоотдачи вместо

плановой возьмем фактическую среднегодовую стоимость оборудования:

ФОусл1 = (118*8*0,02126) /30,77 = 0,65224

Так как планировалось списание устаревшего и физически изношенного

оборудования, но фактически это мероприятие не внедрялось, уровень

фондоотдачи уменьшился на – 0,08309 грн.

Установим, какой была бы фондоотдача при фактических структуре

оборудования и количестве отработанных дней, но при плановой величине

других факторов:

ФОусл2 = (95*8*0,02126) / 30,77 = 0,52511 (грн.)

Уменьшение фондоотдачи на 0,12713 грн. является результатом

недоработки оборудования из-за отсутствия материалов и электроэнергии.

Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при фактической

его структуре, коэффициенте сменности, но т.к. предприятие работает в одну

смену, он равен предыдущему показателю.

При расчете четвертого условного показателя фондоотдачи считается

плановым только уровень среднечасовой выработки, но т.к. продолжительность

рабочего дня неизменна, он не отличается от ФОусл2.

При фактической выработке оборудования фондоотдача составит:

ФОф = (95*8*0,001802) / 30,77 = 0,4451

что на 0,08 ниже, чем при плановой.

Чтобы узнать, как эти факторы повлияли на уровень фондоотдачи ОПФ,

полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес активной

части фондов в общем объеме ОПФ.

Изменение фондоотдачи за чет:

- Структуры оборудования -0,08309*0,5254= -0,04366

- Целодневных простоев -0,12713*0,5254= -0,0668

- Среднечасовой выработки -0,08*0,5254= -0,042

-0,2902 -0,1525

Таблица 2.2.5. Результаты факторного анализа фондоотдачи.

|Фактор |Изменение фондоотдачи |Изменения |

| | |производства|

| | |продукции |

| |Активной части|ОПФ | |

| |ОПФ | | |

|Среднегодовая стоимость ОПФ | |3994*0,36978 |+1477 |

|Доля активной части ОПФ | |+0,0166*40527|+673 |

|Отдача активной части ОПФ | |-0,1525*40527|-6180 |

|Итого: | |-0,1359*40527|-4030 |

|Второго уровня |

|3.2.1. Структура оборудования |-0,08309*0,525|-0,04366*4052|-1770 |

| |4 |7 | |

|3.2.2. Целодневные простои |-0,12713*0,525|-0,0668*40527|-2708 |

| |4 | | |

|3.2.5. Среднечасовая выработка |-0,08*0,5254 |-0,042*40527 |-1702 |

| |-0,2902 |-0,1525*40527|-6180 |

Следовательно, более рациональное использование фонда рабочего

времени, увеличение среднечасовой выработки оборудования можно

рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.

Вывод по 2.2.

Расчет показателей, характеризующих уровень фондоотдачи,

свидетельствует о наличии у предприятия резервов, дающих возможность

выполнять планы, что в свою очередь должно вести к увеличению

производительности труда.

3. Анализ себестоимости промышленной продукции.

Важным показателем, характеризующим работу промышленных предприятий,

является себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые

результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства,

финансовое состояние хозяйственных субъектов.

1. Анализ структурных затрат в себестоимости продукции.

Рассмотрим характер изменения себестоимости продукции под влиянием

объема производства на примере выпуска крышки закаточной.

Таблица 2.3.1. зависимость общей суммы затрат и себестоимости единицы

продукции от объема реализации.

|Объем |Себестоимость всего выпуска,|Себестоимость единицы продукции, |

|производств|грн. |грн. |

|а продукции| | |

|10 тыс. грн|34,40 |900,10 |934,50|3,44 |90,01 |934,5 |

|20 тыс. грн|34,40 |1800,20 |1834,6|1,72 |90,01 |91,73 |

| | | |0 | | | |

|50 тыс. грн|34,40 |4500,50 |4534,9|0,69 |90,01 |90,70 |

| | | |0 | | | |

|100 тыс. |34,40 |9001 |9035,4|0,34 |90,01 |90,35 |

|грн | | |0 | | | |

Общая сумма постоянных расходов, включающих амортизацию основных

фондов, аренду помещений, налог на имущество, повременную оплату труда

рабочих, зарплату и страхование административно-хозяйственного аппарата,

является фиксированной для всех объемов производства. Абсолютная ее

величина не изменяется с увеличением выпуска продукции, однако на единицу

продукции затраты изменяются (снижаются) пропорционально его роста.

Переменные расходы, включающие сдельную зарплату производственных рабочих,

сырье, материалы, технологическое топливо, электроэнергию, в себестоимости

всего выпуска растут пропорционально изменению объема производства, зато в

себестоимости продукции составляют постоянную величину.

Зависимость суммы затрат от объема производства показана на графике1.

[pic]

С увеличением объема производства возрастает сумма переменных

расходов, а при спаде производства соответственно уменьшается, постепенно

приближаясь к линии постоянных затрат.

Зависимость себестоимости единицы продукции от объема ее производства

показана на графике 2.

[pic]

Кривая себестоимости единицы продукции при увеличении объема

производства постепенно приближается к прямой переменных расходов, а при

спаде производства она будет стремительно подниматься.

Таблица 2.3.2. Затраты на производство крышки СКО

в III квартале 1999 года.

|Элемент затрат |Сумма, грн. |Структура затрат,|

| | |% |

|Основные материалы: |87,42 |86,3 |+0,96|92,5 |92,4 |-0,1|

|1. Жесть ГЖК-22 |73,56 |74,17 |+0,61|77,8 |79,4 |+1,6|

|2. Кольцо викольное |13,86 |12,13 |-1,73|14,7 |13 |-1,7|

|Вспомогательные материалы |2,08 |2,08 |0 |2,2 |2,2 |0 |

|Электроэнергия |0,14 |0,1 |0,04 |0,2 |0,1 |-0,1|

|Основная зарплата |1,05 |1,11 |+0,06|1,1 |1,2 |+0,1|

|Соц. страхование |0,39 |0,42 |+0,03|0,4 |0,4 |0 |

|Прочие расходы |3,44 |3,44 |0 |3,6 |3,7 |+0,1|

|Полная себестоимость |94,52 |93,45 |-1,07|100 |100 | |

|в т.ч. переменные расходы |91,08 |90,01 |-1,07|96,4 |96,3 |-0,1|

| постоянные расходы |3,44 |3,44 |0 |3,6 |3,7 |+0,1|

Из таблицы видно, что фактические затраты предприятия ниже плановых на

1,07 грн/тыс. шт. или 1,17%. Экономия видна по материальным затратам. Сумма

переменных издержек существенно ниже фактических по плану, а постоянные

изменились. Несколько изменилась и структура затрат: снизилась доля

материальных затрат, а доля зарплаты несколько увеличилась.

Себестоимость изготовления крышки СКО в III квартале 1999г. изменилась

по сравнению с плановой за счет:

Жесть ГЖК-22 планировали получать по более низкой цене, но цены на

жесть изменились; основная заработная плата поднялась из-за того, что

резиноукладчик из-за поломок простаивал и викельное кольцо приходилось

укладывать вручную (расценки на ручной труд выше); чтобы сэкономить расходы

по электроэнергии, работы по изготовлению крышки были перенесены на

вечернее время, когда электроэнергия дешевле.

Наложение друг на друга этих элементов позволило оставить

себестоимость изготовления крышки такой, чтобы предприятие не было в

убытке, т.к. на рынке приходиться конкурировать с другими изготовителями

этой продукции.

Делая вывод о среднем уровне себестоимости изготавливаемой крышки,

сложившемся на ОАО «Крымпродмаш», следует отметить, что аналогичная, по

сравнению с конкурентами, цена, но более высокое качество отпускаемой

продукции (на заводе имеется лаборатория и технологический контроль),

позволяют предприятию оставаться конкурентоспособным в сложившейся рыночной

ситуации.

4. Анализ использования трудовых ресурсов предприятия.

К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает

необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в

соответствующей отрасли. Достаточная обеспеченность предприятия нужными

трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень

производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов

продукции и повышения эффективности производства. В частности, от

обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их

использования зависят объем и своевременное выполнение всех работ,

эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат

- объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других

экономических показателей.

1. Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству

отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени,

а также по степени использования фонда рабочего времени.

Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами определяется сравнением

фактического количества работников по категориям и профессиям с плановой

потребностью. Особое внимание уделяется анализу обеспеченности предприятия

кадрами наиболее важных профессий. Необходимо анализировать количественный

и качественный состав трудовых ресурсов.

Таблица 2.4.1.

|Показатели |1999 год |

| | | |% |

|Среднесписочная численность персонала |840 |843 |- |

|В т.ч. ИТР (АУП завода и подразделений) |288 |291 |+3 |

| Рабочие |549 |549 | |

| Служащие |3 |3 | |

Ниже приведены данные по кадровой структуре ОАО «Крымпродмаш».

Таблица 2.4.2. Административно-управленческий персонал.

|АУП завода: |

|Директор |1 |1000 |12000 |

|Заместители директора |3 |700 |25200 |

|Специалисты |250 |280 |840000 |

|Начальники отделов |15 |450 |81000 |

|Служащие: |

|Зав. Канцелярией |1 |150 |1800 |

|Машинистка |2 |130 |3120 |

|Итого: |3 | |4920 |

|АУ подразделений: |

|Начальники подразделений |8 |450 |43200 |

|Мастера |14 |280 |47040 |

|Итого: |22 | |90240 |

[pic]

Таблица 2.4.3. Использование трудовых ресурсов предприятия.

| |1999 | | |

|Среднегодовая численность |545 |540 |541 |-4 |+1 |

|Отработано за квартал одним|50 |60 |42 |-8 |-18 |

| часов (ч) |390 |474 |327,6 |-62,4 |-280,2 |

|Средняя продолжительность |7,8 |7,9 |7,8 |- |- |

|Фонд рабочего времени, ч. |212550 |255960 |177231,6|-35318,4|-78728,4|

Фонд рабочего времени ФРВ зависит от численности рабочих, количества

отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средней

продолжительности рабочего дня.

ФРВ = ЧР*Д*П

На анализируемом предприятии фактический фонд рабочего времени меньше

времени планового на 77424 часа. Влияние факторов на его изменение можно

установить способом абсолютных разниц:

?ФРВгр = (ЧРф – ЧРпл)* Дпл*Ппл

?ФРВгр = (541-570)*60*7,9=477 ч.

?ФРВд = (Дф– Дпл)*ЧРф*Ппл

?ФРВд = (42-60)*541*7,9=-76930,2 ч.

?ФРВп = (Пф– Ппл)*Дф*ЧРпл

?ФРВд = (7,8-7,9)*42*541=-2272,2

Как видно из приведенных данных, имеющиеся трудовые ресурсы

предприятие использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим

отработано по 42 дня вместо 60, в связи с чем сверхплановые целодневные

потери рабочего времени составили на одного рабочего 18 дней, а на всех

9738 дней или 76930,2 часа.

Существенны и внутрифирменные потери рабочего времени: за один день

они составили 0,1 часа, а за все отработанные дни всеми рабочими – 2272,2

часа.

2. Анализ производительности труда.

Для оценки уровня производительности труда применяется система

обобщающих, частных, вспомогательных показателей. Наиболее обобщающим

показателем производительности труда является среднегодовая выработка

продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки

рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-

производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и

продолжительности рабочего дня.

Добиться повышения производительности труда можно за счет:

а) снижения трудоемкости продукции, т.е. сокращения затрат труда на ее

производство путем внедрения мероприятий ТНП, комплексной механизации

производства, сокращения потерь рабочего времени и других мероприятий;

б) более полного использования производственной мощности предприятия.

Данные, необходимые для анализа производительности труда представлены

в таблице 2.4.4.

Таблица 2.4.4. Анализ производительности труда.

|Показатели |III квартал 1999 год |

|Объем производства продукции, тыс. грн. |2732 |2191 |-541 |

|Среднесписочная численность УП |838 |840 |+2 |

|Рабочих |540 |541 |+1 |

|Отработано дней одним рабочим за квартал |60 |42 |-18 |

|Средняя продолжительность дня П, ч. |7,9 |7,8 |-0,1 |

|Общее количество отработанного времени всеми|255960 |177231,6|-238728,4 |

|В т.ч. одним рабочим за квартал |474 |327,6 |-146,4 |

| Одного работающего КВ |3,26 |2,608 |-0,652 |

| Одного работающего КВ1 |5.059 |4.05 |-1.009 |

|Среднедневная выработка рабочего, тыс. грн. |0,0843 |0,09643 |0,012 |

|Среднечасовая выработка рабочего, тыс. грн. |0,01067 |0,01236 |0,00169 |

|Удельный вес рабочих в общей численности |64,4 |64,4 |- |

По данным таблицы 2.4.4., среднеквартальная выработка работника

предприятия ниже плановой на 652 грн.

Расчет влияния факторов на уровень среднеквартальной выработки

работников предприятия способом абсолютных разниц.

Изменение:

- доли рабочих дней в общей численности ППП

?КВ уд = ?УД * КВ пл

?КВ уд = 0*5,059 = 0

- количество отработанных дней одним рабочим за квартал

?КВд = УДф * ?Д * ДВ пл

?КВд = 0,644* (-18) * 0,0843 = -0,977

- продолжительность рабочего дня

?КВп = УДф * Дф * ?П * ЧВпл

?КВп = 0,644*42*(-0,1)*0,001067= -0,029

- среднечасовой выработки

?РВчв = УФф * Дф * ?Пф * ЧВ

?РВчв = 0,644*42*7,8*0,00169 = + 0,354

итого: – 0 ,652

По данным таблицы среднеквартальная выработка предприятия ниже

плановой на 652 грн. Она снизилась за счет сверхплановых и внутрифирменных

потерь рабочего времени на 977 и 29 грн., но повысилась за счет повышения

среднечасовой выработки на 354 грн.

3. Анализ фонда заработной платы.

Приступая к анализу использования фонда заработной платы, включаемого

в себестоимость продукции, в первую очередь необходимо рассчитать

абсолютное и относительное отклонение фактической его величины от планового

уровня.

Абсолютное отклонение определяется сравнением фактически

использованных средств на оплату труда с плановым фондом заработной платы в

целом по предприятию. Однако следует иметь в виду, что абсолютное

отклонение само по себе не характеризует использование фонда заработной

платы, т.к. этот показатель определяется без учета степени выполнения плана

по производству продукции.

Относительное отклонение рассчитывается как разность между фактически

начисленной суммой заработной платы и плановым фондом, скорректированным на

коэффициент выполнения плана по производству.

Таблица 2.4.5. Анализ фонда заработной платы.

|Вид оплаты |Сумма заработной платы, тыс. |

| |грн. |

| |III квартал 1999 года |

|Переменная часть оплаты труда рабочих (по |278 |211 |-67 |

|Постоянная часть оплаты труда рабочих |118 |114 |-4 |

|Всего оплата труда: |396 |325 |-71 |

|Оплата труда служащих |230 |229 |-1 |

|Общий фонд заработной платы |626 |554 |-72 |

|Переменная часть |278 |211 |-67 |

|Постоянная часть |348 |343 |-5 |

|Средняя заработная плата, грн. |747 |659 |-88 |

|Среднесписочная численность ППП |838 |840 |2 |

Абсолютное отклонение по данным таблицы составляет:

554 – 626 = - 72 тыс. грн.

На основании данных таблицы определим относительное отклонение по

фонду заработной платы с учетом выполнения плана по производству продукции.

554 – (278 * 0,8 + 348) = - 16,4 тыс. грн.

Это означает, что имеется экономия фонда заработной платы.

При расчете относительного отклонения по фонду заработной платы можно

использовать так называемый поправочный коэффициент (Кн), который отражает

удельный вес переменной заработной платы в общем фонде. Он показывает на

какую долю процента следует увеличить плановый фонд заработной платы за

каждый процент перевыполнения плана по выпуску продукции.

554 – (626 * [1 – 0.2% * 278/626] ) = - 16,4 тыс. грн.

5. Анализ обеспеченности и использования материальных ресурсов.

1. Анализ обеспеченности материальных ресурсов.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в

первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения.

Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые

положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах.

Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства

продукции и образования необходимых запасов, исходя из прогрессивных норм

расхода материалов.

В связи с тем, что количество наименований выпускаемой продукции в ОАО

«Крымпродмаш» составляет около 36, причем в основном это единичное,

мелкосерийное (2,3 единицы) или серийное производство, рассмотрим анализ

необходимого количества материалов на примере крышки СКО:

Таблица 2.5.1.

|шт.) |тыс. шт. |на 1 тыс. |т. |кг., |грн. |

| | |шт., кг. | |грн. | |

|Материал |

|Жесть ГЖК-22 |25000 |18,74 |468,5 |3,93 |1841,2 |

|Кольцо викельное |25000 |2,84 |71 |4,88 |346,8 |

Из таблицы 2.5.1. видим: необходимое количество материалов и затрат по

ним на план производства крышки СКО в 1999 году., но т.к. жестью ОАО

«Крымпродмаш» Запорожский металлургический завод обеспечил только на 40%, а

средств купить жесть за границей Украины предприятие не имеет, то план по

производству крышки завод выполнил только на 40%.

Из таблицы 2.5.2. мы видим: план потребности в материалах не

полностью обеспечен договорами на поставку.

Таблица 2.5.2.

| |ая |покрытия |но |ние |ено от |ение |

| |ность,| |ов, т. |сти |иков, |ров, %|

| |т. | | |договора|т. | |

| | | | |ми, % | | |

| | |ние |е | | | | |

|Жесть ГЖК |468,5 | |468,5 |468,5 |468,5 |187,4 |40 |

Коэффициент обеспечения по плану:

Коб пл = 468,5 / 468,5 = 1

Фактически же дело обстоит хуже, так как план поставки материала

выполнен на 40%

Коб ф = 187,4 / 468,5 = 0,4

Это означает, что только на 60% удовлетворяется потребность в

материале.

2. Анализ использования материальных ресурсов.

Для характеристики эффективности материальных ресурсов применяется

система показателей. К таким показателям относится прибыль на гривну

материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент

соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат,

удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент

использования материалов.

Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от

объема выпуска продукции и суммы и суммы материальных затрат на ее

производство.

Таблица 2.5.3.

|Показатель |Ед. изм.|1999 год |

Страницы: 1, 2, 3

Рефераты

Анализ хозяйственной деятельности предприятия ОАО Крымпродмаш за 1999г.