Кафе на 50 посадочных мест
|ИТОГО | | |8,76 |
Принимаем кипятильник КНЭ – 25 в количестве 1 штуки.
Расчет холодильного оборудования
Подбор холодильного оборудования производится исходя из требуемой
вместимости. Требуемая вместимость (E) может быть определена по массе
продуктов и их объему, по формуле:
E = S G / U, (42)
где G – масса продукта (изделия) необходимого количества порций, кг;
U – коэффициент, учитывающий массу тары, в которой хранится продукт
(изделие) и степень заполнения объема холодильного оборудования.
Полезный объем шкафа (V) определяется по формуле:
V = S G / (p * U),
(43)
где р – плотность продукта, кг/м3;
Расчеты сведены в таблицу 30.
Таблица 30
Расчет холодильного оборудования
|Наименование |Количество, кг |Коэффициент, |Требуемая |
|продуктов | |учитывающий массу |вместимость |
| | |тары | |
|1 |2 |3 |4 |
|Кулинарный жир |3,65 |0,7 |5,2 |
|Томатное пюре |0,91 |0,7 |1,3 |
|Масло сливочное |2,46 |0,7 |3,5 |
|Маргарин столовый |2,05 |0,7 |2,9 |
|Яйцо |18,27 |0,7 |26,1 |
|Творог |11,31 |0,7 |16,2 |
|Молоко |12 |0,7 |17,1 |
|Сметана |11,35 |0,7 |16,2 |
|Дрожжи |0,14 |0,7 |16,2 |
|Масло растительное|0,14 |0,7 |0,2 |
|Холодные напитки |17,72 |0,7 |25,3 |
|собственного | | | |
|производства | | | |
|ИТОГО | | |114,2 |
К установке принимается холодильная камера ШХ-0,71 в количестве 1
штуки вместимостью 150 кг.
Расчет немеханического оборудования
Основой для расчёта производственных столов является количество
поваров, одновременно работающих в цехе, которое определяется по графику
выхода на работу, и средней нормы длины стола на одного работника.
Общая длина производственных столов (L) определяется по формуле:
L=N*l, (44)
где N – количество одновременно работающих в цехе, чел.
l – длина рабочего места на одного работника, м.(l=1,25 м.)
L=4*1.25=5 м.
Количество столов равно:
n=L/Lст, (45)
где Lст – длина принятых стандартных производственных столов, м.
Расчеты представлены в таблице 31.
Таблица 31
Расчет производственных столов
|Количество |Норма |Общая |Тип принятого|Габариты, мм |Количество |
|поваров |длины |длина |оборудования | |столов |
| |стола |стола | | | |
| | | | |длина |ширина |высота | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |
|3 |1,25 |3,75 |СПСМ-3 |1260 |840 |840 |2 |
| | | |СПСМ-1500 |1500 |800 |1600 |1 |
Без расчета из механического оборудования к установке принимается привод
универсальный П-2, который используется для приготовления картофельного
пюре.
Расчет полезной и общей площади горячего цеха
Общая площадь цеха рассчитывается по формуле:
Sобщ = Sспец / 0,3, (46)
где Sспец – площадь, занятая оборудованием, м2;
0,3 – условный коэффициент использования площади в горячем цехе.
Расчет полезной площади цеха приводится в таблице 32.
Таблица 32
Расчет полезной площади горячего цеха
|Наименование |Марка/тип |Габариты, мм |Количес|Площадь, |
|оборудования |оборудовани| |тво |занятая |
| |я | |оборудо|оборудованием, |
| | | |вания |м2 |
| | |длина |ширина |высота | | |
|Плита |ПЭ-0,17-01М|840 |840 |860 |1 |0,17 |
|электрическая | | | | | | |
|Кипятильник |КНЭ-25 |427 |303 |600 |1 |0,129 |
|Сковорода |СЭСМ-0,2 |1050 |840 |860 |1 |0,882 |
|электрическая | | | | | | |
|Привод |П-2 |525 |300 |325 |1 |0,158 |
|универсальный | | | | | | |
|Шкаф |ШХ-0,71 |800 |800 |2000 |1 |0,64 |
|холодильный | | | | | | |
|Стол |СПСМ-1500 |1500 |800 |860 |1 |1,2 |
|производственны| | | | | | |
|й | | | | | | |
|Стол |СПСМ-3 |1260 |840 |840 |2 |1,058 |
|производственны| | | | | | |
|й | | | | | | |
|Шкаф жарочный |ШЖЭС |830 |800 |1500 |1 |0,66 |
| |М-2 | | | | | |
|Стеллаж |СПП |1198 |630 |1750 |1 |0,755 |
|передвижной | | | | | | |
|Вставка |ВСМ-420 |420 |840 |860 |1 |0,35 |
|Раковина | |500 |500 |860 |1 |0,25 |
|ИТОГО | | | | | |7,46 |
Из расчетов следует, что площадь занятая под оборудованием равна 7,46
м2, а с учетом условного коэффициента использования площади в горячем цехе
– 24,86 м2.
Расчет холодного цеха
Расчет холодного цеха производится на основе дневной производственной
программы кафе и гриль – бара.
Расчет производственной программы холодного цеха
Производственная программа составляется с учетом реализации холодных и
сладких блюд за весь день и максимальный час загрузки зала. Удельный вес
реализации блюд в час «пик» принимаются как и для горячего цеха.
Производственная программа холодного цеха представлена в таблице 33.
Таблица 33
Производственная программа холодного цеха
|Наименование блюд, приготовляемых в |Количество блюд |
|холодном цехе | |
| |В день |В час «пик» |
| | |Удельный вес |
| | |Кафе 0,17 |Гриль – бар 0,1|
|Рыба под майонезом |25 |4 |- |
|Творог со сметаной и с сахаром |25 |4 |- |
|Ветчина с хреном |25 |4 |- |
|Лимоны с сахаром |66 |- |7 |
|Винегрет овощной |12 |2 |- |
|Салат мясной |25 |4 |- |
|Салат «Весна» |25 |4 |- |
|Салат из свежих огурцов и помидоров |37 |6 |- |
|Сыр голландский |25 |4 |- |
|Салат фруктовый |49 |8 |- |
|Салат из свежих огурцов |44 |- |5 |
|Коктейль молочный |134 |23 |- |
|Напиток лимонный |100 |17 |- |
|Напиток клюквенный |100 |17 |- |
|Брусника с сахаром |55 |- |6 |
|Канапе сыром |44 |- |5 |
|Канапе с ветчиной |44 |- |5 |
|Салат крабовый |66 |- |7 |
|Валованы с икрой |22 |- |3 |
Расчет холодильного оборудования
Технологический расчет холодильного оборудования состоит в определении
требуемой вместимости и подборе на основе этого типа холодильного
оборудования, исходя из количества одновременно хранящейся продукции, по
формуле:Подбор холодильного оборудования производится исходя из требуемой
вместимости. Требуемая вместимость (E) может быть определена по массе
продуктов и их объему, по формуле 42, с учетом коэффициента, массы тары и
степени заполнения объема при хранении массой равного 0,8, а при хранении
порционных блюд – 0,6. Масса, хранящихся продуктов рассчитывается с учетом
того, что одновременно в холодильном оборудовании хранится около 50%
продуктов для дневной производственной программы и 100% порционированных
блюд для часа»пик».
Расчеты продуктов, подлежащих хранению в холодном цехе предприятия
сведены в таблицу 34.
Таблица 34
Количество продуктов, подлежащих хранению в холодильном шкафу
|Наименование|Наименование продуктов|Количество |Норма на |Масса |
|блюд и | |блюд (50% |одно |продуктов, |
|закусок | |дневной |блюдо, г |кг. |
| | |реализации) | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|Рыба под |майонез |12 |35 |0,42 |
|майонезом |осетр | |96 |1,2 |
| |масло растительное | |5 |0,06 |
| |уксус | |10 |0,12 |
| |огурцы свежие | |30 |0,36 |
| |помидоры свежие | |30 |0,36 |
|Творог со |творог |12 |153 |1,83 |
|сметаной и с|сметана | |30 |0,36 |
|сахаром |сахар | |15 |0,18 |
|Ветчина с |окорок |12 |9 |1,19 |
|хреном |хрен | |16 |0,19 |
| |уксус | |0,1 |0,0012 |
| |сметана | |20 |0,24 |
| |петрушка | |5 |0,06 |
|Лимоны с |лимон |33 |35 |1,16 |
|сахаром | | | | |
|Винегрет |масло растительное |6 |15 |0,09 |
|овощной |лук зеленый | |22 |0,132 |
| |картофель | |31 |0,186 |
| |свекла | |23 |0,138 |
| |морковь | |19 |0,114 |
| |огурцы соленые | |23 |0,138 |
|Салат мясной|телятина |12 |119 |1,42 |
| |картофель | |44 |0,53 |
| |яблоки | |29 |0,35 |
| |огурцы соленые | |25 |0,3 |
| |горошек консерв. | |38 |0,46 |
| |майонез | |50 |0,6 |
| |яйцо | |20 |0,24 |
| |петрушка | |4 |0,05 |
|Салат |салат |12 |35 |0,42 |
|«Весна» |редис | |33 |0,4 |
| |огурцы свежие | |31 |0,37 |
| |лук репчатый | |25 |0,3 |
| |яйцо | |16 |0,19 |
| |сметана | |33 |0,39 |
|Салат из |помидоры |19 |80 |1,52 |
|свежих |огурцы | |52 |0,98 |
|огурцов и |лук зеленый | |21 |0,39 |
|помидоров |сметана | |41 |0,78 |
|Сыр |сыр голландский |12 |80 |0,96 |
|голландский | | | | |
|Салат |яблоки |25 |23 |0,58 |
|фруктовый |груши | |22 |0,55 |
| |сливы | |22 |0,55 |
| |виноград | |32 |0,8 |
| |сливки | |20 |0,5 |
|Салат из |огурцы свежие |22 |83 |1,82 |
|свежих |сметана | |20 |0,44 |
|огурцов | | | | |
|Коктейль |молоко |67 |120 |8 |
|молочный | | | | |
|Брусника с |брусника |27 |40 |1 |
|сахаром | | | | |
|Канапе сыром|сыр |22 |15 |0,33 |
| |сливочное масло | |27 |0,59 |
|Канапе с |масло сливочное |22 |5 |0,11 |
|ветчиной |огурцы свежие | |20 |0,44 |
| |огурцы соленые | |13 |0,29 |
| |огурцы маринованные | |18 |0,39 |
| |ветчина | |20 |0,44 |
|Салат | | | | |
|крабовый | | | | |
|Валованы с |икра |11 |15 |0,165 |
|икрой |масло сливочное | |5 |0,055 |
| |огурцы свежие | |13 |0,143 |
| |яйцо | |10 |0,11 |
|ИТОГО | | | |75 |
Количество хранящихся проджуктов равно 75 кг. Требуемый объем
холодильного оборудования равно 75/0,8=93 кг. К установке принимается
холодильная шкаф ШХ-0,71 в количестве 1 штуки вместимостью 150 кг.
Расчет массы порционированных блюд производится в таблице 35.
Таблица 35
Расчет массы порционных блюд
|Наименование блюд и|Количество порций, |Норма на одно |Масса |
|закусок |реализуемых в час |блюдо, кг |продуктов, кг |
| |«пик», шт. | | |
|1 |3 |4 |5 |
|Рыба под майонезом |4 |0,16 |0,64 |
|Творог со сметаной |4 |0,195 |0,78 |
|и с сахаром | | | |
|Ветчина с хреном |4 |0,115 |0,46 |
|Лимоны с сахаром |7 |0,055 |0,385 |
|Винегрет овощной |2 |0,15 |0,3 |
|Салат мясной |4 |0,27 |1,08 |
|Салат «Весна» |4 |0,15 |0,6 |
|Салат из свежих |6 |0,15 |0,9 |
|огурцов и помидоров| | | |
|Сыр голландский |4 |0,075 |0,3 |
|Салат фруктовый |8 |0,14 |1,12 |
|Салат из свежих |5 |0,15 |0,75 |
|огурцов | | | |
|Коктейль молочный |23 |0,2 |4,6 |
|Напиток клюквенный |17 |0,2 |3,4 |
|Напиток лимонный |17 |0,2 |3,4 |
|Брусника с сахаром |6 |0,1 |0,6 |
|Канапе сыром |5 |0,08 |0,4 |
|Канапе с ветчиной |5 |0,08 |0,4 |
|Салат крабовый |7 |0,15 |1,05 |
|Валованы с икрой |3 |0,08 |0,24 |
|ИТОГО | | |21,4 |
Количество хранящихся продуктов равно 22 кг. Требуемый объем
холодильного оборудования равно 22/0,6=35,7 кг. К установке принимается
стол-секция с охлаждаемым шкафом и горкой СОЭСМ-3 в количестве 1 штуки.
Расчет численности производственных работников холодного цеха
Численность работников определяется по формуле 12 и в холодном цехе
проектируемого предприятия составляет 2 человека, работающих по
ступеньчатому графику.
Расчет немеханического оборудования
Основой для расчёта производственных столов является количество
поваров, одновременно работающих в цехе, которое определяется по графику
выхода на работу, и средней нормы длины стола на одного работника. Общая
длина производственных столов (L) определяется по формуле 44.
L=1,25 * 0,7 * 2 = 1,75 м.
К установке принимаются стол производственный со встроенной моечной
ванной СМВ-СМ и стол производственный СП-1050. Также к установке
принимается стеллаж передвижной СПП.
Расчет механического оборудования
На основании норм оснащения предприятий общественного питания без
расчета принимается к установке привод универсальный П-2 с комплектом
сменных механизмов.
Расчет полезной и общей площади холодного цеха
Общая площадь холодного цеха рассчитывается аналогично расчету площади
горячего цеха, по формуле 46.
Расчет полезной площади цеха приводится в таблице 36.
Таблица 36
Расчет полезной площади холодного цеха
|Наименование |Марка/тип |Габариты, мм |Количес|Площадь, |
|оборудования |оборудовани| |тво |занятая |
| |я | |оборудо|оборудованием, |
| | | |вания |м2 |
| | |длина |ширина |высота | | |
|Шкаф |ШХ-0,71 |800 |800 |2000 |1 |0,64 |
|холодильный | | | | | | |
|Стол-секция с |СОЭСМ-3 |1680 |840 |1030 |2 |2,8 |
|охлаждаемым | | | | | | |
|шкафом | | | | | | |
|Стол |СПСМ-1050 |1050 |840 |860 |1 |0,8 |
|производственны| | | | | | |
|й | | | | | | |
|Стол |СВМ-СМ |1470 |840 |860 |1 |1,2 |
|производственны| | | | | | |
|й | | | | | | |
|Привод |П-2 |525 |300 |325 |1 |0,158 |
|универсальный | | | | | | |
|Стеллаж |СПП |1050 |630 |1750 |1 |0,6 |
|передвижной | | | | | | |
|Раковина | |500 |500 |860 |1 |0,25 |
|ИТОГО | | | | | |6,34 |
Из расчетов следует, что площадь занятая под оборудованием равна 6,34
м2, а с учетом условного коэффициента использования площади в холодном цехе
– 16 м2.
Расчет кондитерского цеха
Кондитерский цех на проектируемом предприятии имеет мощность 1500
изделий в день.
Расчет производственной программы кондитерского цеха
При расчете производственной программы одновременно рассчитывается
необходимая численность работников цеха и расчеты сводятся в таблицу 37.
Таблица 37
Производственная программа кондитерского цеха
|Наименование |Ед. |Количество, |Место реализации |Норма |Количес|
|изделий |изм. |выпускаемой | |выработ|тво |
| | |продукции | |ки |чел/ч |
| | | |в зале |в розницу| | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
|Баба ромовая |шт. |300 |106 |194 |35 |8 |
|Булочка ванильная |шт. |225 |80 |145 |150 |1,5 |
|Языки слоеные |шт. |225 |80 |145 |75 |3 |
|Пирожное трубочка |шт. |225 |80 |145 |46 |5 |
|со сливочным | | | | | | |
|кремом | | | | | | |
|Пирожное песочное |шт. |300 |106 |194 |54 |5 |
|кольцо | | | | | | |
|Пирожное |шт. |225 |80 |145 |28 |8 |
|корзиночка со | | | | | | |
|сливочным кремом | | | | | | |
|ИТОГО | | | | | |30,5 |
Расчет необходимой численности работников определяется по формуле:
N = A / T, (47)
где N – численность работников, чел.;
A – количество человека/часов;
T – продолжительность смены, ч.
Численность работников кондитерского цеха равна 30,5/8=4 человека.
Кондитерский цех проектируемого предприятия работает с 8 до 16 часов.
Расчет выхода теста и отделочных полуфабрикатов
Для расчета тестомесильной, взбивальной, тестораскаточной машин
выполняется расчет потребности тесла и отделочных полуфабрикатов для
выполнения производственной программы. Расчет производится на основе
производственной программы. Количество теста и отделочных полуфабрикатов на
100 штук изделий или 10 кг берется по Сборнику рецептур мучных кондитерских
и булочных изделий для предприятий общественного питания. Расчет
выполняется в таблицах 38, 39.
Таблица 38
Расчет потребности теста для выполнения производственной программы
|Наименование |Количество изделий|Количество теста, кг |
|изделий и вид | | |
|теста | | |
| | |на 100 штук |на заданное |
| | | |количество |
|Баба ромовая, |300 |9,98 |30 |
|тесто дрожжевое | | | |
|Булочка ванильная,|225 |11,7 |26,4 |
|тесто дрожжевое | | | |
|Языки слоеные, |225 |4,2 |9,4 |
|тесто слоеное | | | |
|Пирожное трубочка |225 |2,4 |5,4 |
|со сливочным | | | |
|кремом, тесто | | | |
|слоеное | | | |
|Пирожное песочное |300 |4,3 |13 |
|кольцо, тесто | | | |
|песочное | | | |
|Пирожное |225 |2 |4,4 |
|корзиночка со | | | |
|сливочным кремом, | | | |
|тесто песочное | | | |
Таблица 39
Расчет потребности отделочных полуфабрикатов
|Наименование |Вид |Количество |Количество теста, кг |
|изделий |полуфабриката |изделий | |
| | | |на 100 штук|на заданное |
| | | | |количество |
|Пирожное |Крем сливочный|225 |1,46 |3,3 |
|трубочка со | | | | |
|сливочным кремом| | | | |
|Пирожное |Крем сливочный|225 |1,55 |3,5 |
|корзиночка со | | | | |
|сливочным кремом| | | | |
Составление технологических схем производства
В зависимости от принятого ассортимента намечают условные линии
приготовления изделий из отдельных видов теста (дрожжевого, бисквитного,
слоеного, песочного).
Технологические схемы в строгой технологической последовательности
включают все операции и необходимое оборудование для их выполнения. Данные
технологических схем выносятся в таблицы 40, 41, 42.
Таблица 40
Технологическая схема приготовления изделий из дрожжевого теста
|Технологические процессы и операции |Необходимое оборудование |
|Подготовка сырья к производству |Стол производственный, овоскоп, ванны |
| |моечные, производственный инвентарь, |
| |просеиватель, весы настольные |
|Замес теста |Тестомесильная машина |
|Созревание теста |Производственная дежа |
|Формование изделий |Стол производственный, весы |
| |настольные, листы кондитерские |
|Расстойка изделий |Стеллаж производственный, расстоечный |
| |шкаф |
|Выпечка изделий |Пекарный или жарочные шкафы |
|Транспортировка |Стеллаж передвижной, тара кондитерская|
Таблица 41
Технологическая схема приготовления изделий из песочного теста
|Технологические процессы и операции |Необходимое оборудование |
|Подготовка сырья к производству |Стол производственный, овоскоп, ванны |
| |моечные, производственный инвентарь, |
| |просеиватель, весы настольные |
|Замес теста |Тестомесильная машина |
|Формование изделий |Стол производственный, инвентарь |
| |производственнй, весы настольные, |
| |листы кондитерские |
|Выпечка изделий |Пекарный или жарочные шкафы |
|Приготовление отделочных |Стол производственный, взбивальная |
|полуфабрикатов |машина, холодильный шкаф, |
| |электрическая плита, производственный |
| |инвентарь |
|Отделка изделий |Производственный стол, инвентарь |
|Транспортировка |Стеллаж передвижной, тара кондитерская|
Таблица 42
Технологическая схема приготовления изделий из слоеного теста
|Технологические процессы и операции |Необходимое оборудование |
|Подготовка сырья к производству |Стол производственный, овоскоп, ванны |
| |моечные, производственный инвентарь, |
| |просеиватель, весы настольные |
|Замес теста |Тестомесильная машина |
|Раскатка и охлаждение теста |Тестораскаточная машина, холодильный |
| |шкаф, стол производственный |
|Формование изделий |Стол производственный, инвентарь |
| |производственнй, весы настольные, |
| |листы кондитерские |
|Выпечка изделий |Пекарный или жарочные шкафы |
|Транспортировка |Стеллаж передвижной, тара кондитерская|
Расчет и подбор технологического и холодильного оборудования
Расчет и подбор технологического и холодильного оборудования
производится на основе произвордственной программы, технологических схем
приготовления изделий и расчета потребности теста и отделочных
полуфабрикатов.
Расчет и подбор теплового оборудования
Тепловое оборудование необходимо для выпечки изделий, приготовления
отделочных полуфабрикатов, приготовления тепловой воды для замеса теста.
Основным тепловым оборудованием кондитерского цеха является пекарный
шкаф. Расчет пекарного шкафа сводится к определению необходимой площади
пода пекарного оборудования или его производительности и по этим
показателям подбирается необходимое оборудование. Расчет необходимой
площади пода производится по формуле:
F = S Q / q * ?,
(48)
где F – площадь пода, м2;
Q – количество изделий данного вида, шт (кг);
q – количество изделий, которое можно разместить на 1 м2 пода, шт;
? – число подоборотов для данного вида изделий.
Число подоборотов рассчитывается как отношение времени работы
пекарного шкафа за смену к продолжительности подоборота одной партии
изделий данного вида, мин.
Время работы пекарного шкафа за смену рассчитывается по формуле:
То = Тсм * К,
(49)
где Тсм – продолжительность смены, мин;
К – коэффициент использования печи, принимается равным 0,7-0,8.
То = 480*0,7 = 336 мин.
Расчет необходимой площади пода производится в таблице 43.
Таблица 43
Расчет площади пода пекарного оборудования
|Наименование |Количество |Количество |Продолжительност|Число |Площадь |
|изделий |изделий на 1м2|изделий, шт.|ь подоборота, |подоборо|пода, м2 |
| |пода, шт | |мин |тов | |
|Баба ромовая |90 |300 |25 |13,44 |0,25 |
|Булочка |72 |225 |15 |22,4 |0,14 |
|ванильная | | | | | |
|Языки слоеные |63 |225 |15 |22,4 |0,16 |
|Пирожное |90 |225 |20 |16,8 |0,125 |
|трубочка со | | | | | |
|сливочным | | | | | |
|кремом | | | | | |
|Пирожное |45 |300 |10 |33,6 |0,6 |
|песочное | | | | | |
|кольцо | | | | | |
|Пирожное |144 |225 |10 |33,6 |0,15 |
|корзиночка со | | | | | |
|сливочным | | | | | |
|кремом | | | | | |
|ИТОГО | | | | |1,425 |
К установке принимается пекарный шкаф ШПЭМ-3, его площадь равна 2,28
м2.
Для приготовления горячей воды по нормам осноащения без расчета
принимается к установке кипятильник КНЭ-100.
Для приготовления помадок, сиропов принимается к установке плита
электрическая ПЭСМ-2К. Для расстойки тестовых заготовок из дрожжевого теста
используют стеллаж передвижной.
Расчет и подбор механического оборудования
Механическое оборудование в кондитерском цехе предназначено для
просеивания муки, замеса теста, раскатки его, взбивания крема.
При подборе механического оборудования важную роль играет
производительность, которая определяется по формуле:
Стр = Q / Т * ?,
(50)
Страницы: 1, 2, 3, 4
|