Рефераты

Учет и анализ материально-производственных запасов организации

Учет и анализ материально-производственных запасов организации

Министерство образования Российской Федерации

Магнитогорский государственный технический университет им .Г.И .Носова

Кафедра экономики и финансов предприятия

Дипломная работа

На тему:

Учет и анализ материально-производственных запасов организации ЗАО

“Механоремонтный комплекс”

Выполнила

Ст. гр. БУ-01: Танаева О.С.

Проверил

Руководитель

Дипломной работы Харитонова Н.А.

Магнитогорск,

2002 г.

Содержание

Стр.

ВВЕДЕНИЕ 5

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «МРК» 6

2. АНАЛИЗ ДИНАМИКИ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЗАО

«МРК» ЗА 2001-02 ГГ 12

3. МАТЕРИАЛЬНО ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАПАСЫ ОРГАНИЗАЦИИ, КАК ВАЖНЕЙШИЙ ФАКТОР

ЭКОНОМИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «МРК» 19

3.1. Экономическая сущность материально производственных запасов, их

роль, значение и задачи учета 19

3.2. Классификация материально-производственных запасов ЗАО «МРК» 20

3.3. Оценка материально-производственных запасов ЗАО «МРК» 25

4. ОРГАНИЗАЦИЯ БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА ЗАПАСОВ ЗАО «МРК» 29

4.1. Учет поступления материальных ценностей 29

4.2. Учет использования материальных ценностей в производственном

процессе ЗАО «МРК» 35

4.3. Инвентаризация материально-производственных запасов организации

ЗАО «МРК» 40

5. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ

ЗАО «МРК» 45

5.1. Задачи анализа, источники информации 45

5.2. Анализ выполнения плана материально-технического снабжения и

обеспеченности материальными ресурсами ЗАО «МРК» 45

5.3. Анализ использования материальных ресурсов ЗАО «МРК» 50

5.4. Нормирование материально производственных запасов предприятия ЗАО

«МРК» 54

5.5. Расчет сверхнормативных остатков материально-производственных

запасов и эффект от приведения их к нормам на предприятии ЗАО

«МРК» 58

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65

ВВЕДЕНИЕ

Запасы представляют собой один из важнейших факторов обеспечения

постоянства и непрерывности воспроизводства. Эту важную роль играют все

составные части совокупного материального запаса, в том числе товарно-

материальные ценности, находящиеся у предприятия отраслей обращения.

Общепринятым является отнесение продуктов труда к товарным запасам

предприятия от момента их поступления на склад предприятия до момента

погрузки на транспортные средства для отправки или непосредственной

передачи потребителям.

Непрерывность производства требует, чтобы постоянно находилось на

складах достаточное количество сырья и материалов, для полного

удовлетворения потребностей производства в любой момент их использования.

Поэтому необходимость бесперебойного снабжения производства в условиях

непрерывности спроса и дискретности поставок, обуславливает создание на

предприятиях материальных запасов, то есть товарно-материальных ценностей.

Несмотря на то, что сейчас идёт тенденция ускорения оборачиваемости

товарно-материальных ценностей на предприятии, а, следовательно, и снижение

размеров их запасов, вплоть до работы с колёс, товарно-материальные

ценности по-прежнему занимают главную роль в обеспечении предприятия

нормальными ритмичными условиями работы.

Их всестороннее изучение и правильное понимание сущности запасов

товарно-материальных ценностей, их значения и роли в экономике предприятий

и объединений, стоит в ряду важнейших проблем по экономии и рациональному

использованию материальных ценностей страны и задач по совершенствованию

материально-технического снабжения всех предприятий страны.

Целью дипломной работы является всестороннее изучение ТМЦ организации

ЗАО «Механоремонтный комплекс», выявление недостатков в учете и

использовании запасов предприятия. Произведен расчет плановых нормативов

ТМЦ, необходимых организации для осуществления бесперебойного

технологического процесса, и сравнение их с фактическими остатками.

Предложены мероприятия по устранению выявленных недостатков.

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «МРК»

Закрытое акционерное общество «Механоремонтный комплекс» - ЗАО «МРК»

является дочерним предприятием ОАО «Магнитогорский металлургический

комбинат». Уставный капитал ЗАО «МРК» - 500 тыс. руб. Доля ОАО «ММК» в

уставном капитале ЗАО «МРК» - 100%.

Образование комплекса было вызвано необходимостью объединения служб,

осуществляющих ремонты оборудования ОАО «ММК». С июня 2000 года начался

перевод производственного персонала дочерних предприятий занятых этой

деятельностью на промышленной площадке комбината, выполнение

производственной программы - с июля 2000 года. К концу 2000 года переведены

в состав ЗАО «МРК» работники ЗАО «МАРС», ЗАО «Металлургремонт-2», ЗАО

«Металлургремонт-3», ЗАО «Механоремонт-4».

Механоремонтный комплекс сегодня - это комплекс ремонтных

подразделений, оснащенных специальным оборудованием для восстановления

оборудования домен, аглофабрик, прокатных станов, кислородно-конвертерных

цехов, машин металлургических заводов. В состав ЗАО «МРК» входят следующие

структурные подразделения:

- фасонно-литейный цех;

- цех изложниц;

- цех металлоконструкций;

- цех машиностроительной продукции;

- основной механический цех;

- цехи ремонта металлургического оборудования (ЦРМО, ЦРМО-1, ЦРМО-

2.ЦРМО-3, ЦРМО-7, ЦРМО-8);

- центральная техническая лаборатория;

- управление.

Имеется собственная служба технического контроля (ОТК).

Для своей производственной деятельности ЗАО «МРК» арендует основные

средства у ЗАО «Механоремонт». Среднемесячная арендная плата составляет

около 3,0 млн. рублей.

Общая численность трудящихся комплекса на 1 июля 2002 года составила

6100 человек.

Производственные возможности механоремонтного комплекса позволяют

производить ежегодно:

• стального фасонного литья - 127,4 тыс. тонн

• чугунного фасонного литья - 17,9 тыс. тонн

• поковок прессовых и молотовых - 8,1 тыс. тонн

• штамповок - 5,3 тыс. тонн

• металлоконструкций - 12,3 тыс. тонн

• механообработанных изделий — 38,7 тыс. тонн

• услуг механоремонтных цехов на сумму 250,0 млн. рублей.

В денежном выражении общегодовой объем производства и оказываемых

услуг составляет 1322,0 млн. рублей.

В составе заготовительных цехов - два литейных, общей

производительностью около 55000 тонн литья в год. Большая доля литья

приходится на сменное оборудование для нужд ОАО «ММК» - изложницы и

поддоны, чаши и мульды, также освоено производство тюбингов, валков,

художественное литье.

Стальные кованные и штамповочные заготовки для ремонтных нужд

изготавливает кузнечно-прессовое отделение в составе основного

механического цеха, производительность которого около 28000 тонн в год.

Осуществляется постепенный переход с технологии ковки на штамповку,

повышение в производстве удельного веса штамповочных изделий.

Различного рода металлоконструкции, предназначенные для ремонтных нужд

ОАО «ММК», изготавливаются в цехе металлоконструкций с производительностью

12000 тонн в год.

Металлообрабатывающие цеха оснащены различными видами металлорежущего

оборудования. Самый крупный из них основной механический имеет в своем

распоряжении оборудование для обработки крупногабаритных и крупнотоннажных

изделий, кроме того, каждый металлообрабатывающий цех имеет участки

универсальных полуавтоматических станков и станков с числовым программным

управлением. В состав ЦМП входит участок электроэрозионных станков для

изготовления штамповочной оснастки, созданы специализированные участки по

упрочению деталей термической обработкой, наплавкой различными сплавами,

плазменным напылением. В целом ЗАО «МРК» за 2001 год и первое полугодие

2002 года освоило и внедрило более 35 видов новой продукции (табл. 1.1).

Специалисты ЦТЛ осуществляют разработку, внедрение и контроль

технологических процессов изготовления деталей и изделий. Большую работу

проводят специалисты лаборатории по совершенствованию существующих

технологий, уменьшению брака. Улучшению потребительских свойств изделий.

У завода существуют долговременные деловые связи с ОАО

«Норильскникель», с Челябинским, Нижне-Тагильским, Кузнецким

меткомбинатами, металлургическими заводами в городах Белорецк, Сатка,

Ижевск, Санкт-Петербург, Аша, Серов, предприятиями оборонной

промышленности. Кроме того, по договорам завод поставляет сменное

оборудование, литье и запасные части в Германию, Польшу и Венгрию. В

течении нескольких лет на основе договоров завод осуществляет поставку в

Италию высокопрочного литья, получая взамен технологическое оборудование

для совершенствования своего производства.

Таблица 1.1

НОМЕНКЛАТУРА

НОВЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ, ОСВОЕННЫХ В ЦЕХАХ ЗАО "МРК" В 2001-02 ГОДАХ

|№ п\п |Наименование |Цеха исполнители |

|I. ОСВОЕНИЕ НОВЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ В СВЯЗИ С РЕКОНСТРУКЦИЕЙ ЦЕХОВ ОАО "ММК"|

|ИДП |

|1.1. |Засыпной аппарат шахтной печи |ОМЦ, ЦРМО-1 |

|ЛПЦ-5 |

|1.2. |Секции кислотной ванны (17тн.) |ЦМК, ЦРМО-2 |

|ККЦ |

|1.3. |Кристаллизатор МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.4. |Роликовая секция № 1 МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.5. |Роликовая секция № 2 МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.6. |Роликовая секция № 3 МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.7. |Роликовая секция № 4 МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.8. |Роликовая секция № 5 МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.9. |Роликовая секция № 6 МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.10. |Роликовая секция № 7 МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.11. |4-х роликовый блок приводной МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.12. |4-х роликовый блок неприводной МНЛЗ |ЦРМО-3 |

|1.13. |Тянущая клеть |ЦРМО-3 |

|ЦПКП |

|1.14. |Вилки миксеровоза |КПО, ЦМК, ОМЦ |

|1.14а. |Миксер |ЦМК, КПО, ОМЦ, ФЛЦ |

|ЦПВ |

|1.15. |Штыревой упор для перевозки рулонов |ЦМК |

|НЕСТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: |

|для ККЦ |

|1.16. |Устройство для заведения затравки МНЛЗ-3|СЛЦ, ОМЦ |

|1.17. |Строп МНЛЗ-3 |КПО, ОМЦ |

|1.18. |Платики на стенд кантовки рол. секций № |КПО, ЦРМО-3 |

| |3,4,5,6,7, МНЛЗ-3 | |

|1.19. |Шаблон № 5Н, 6Н, 7Н для контроля секций |ЦРМО-3 |

| |№ 3,4,5,6,7 МНЛЗ-3 | |

|1.20. |Шаблон радиусный для контроля секций № |ЦРМО-3 |

| |3,4,5,6,7 МНЛЗ-3 | |

|1.21. |Шаблон 38…43 R (секция № 7) |ЦРМО-3 |

|1.22. |Шаблон 3Н |ЦРМО-3 |

|1.23. |Шаблон 32…37 R (секция № 6) |ЦРМО-3 |

|1.24. |Шаблон № 4Н |ЦРМО-3 |

|1.25. |Стенд для сборки и разборки роликов |ЦМК, КПО, ЦРМО-2, ЧЛО, |

| |МНЛЗ-3 |СЛО |

|1.26. |Стенд для кантовки секций № 5,6,7 МНЛЗ-3|ЦМК, ЦРМО-3, КПО, ЧЛО |

|1.27. |Стенд для настраивания секций № 5,6,7 |ЦРМО-2, СЛО, ЦМК, |

| |МНЛЗ-3 |ЦРМО-3 |

|1.28. |Стенд для настраивания секций № 3,4 |КПО, ЦРМО-3, ЦМК, ЧЛО |

| |МНЛЗ-3 | |

Продолжение табл. 1.1

|№ п\п |Наименование |Цеха исполнители |

|1.29. |Стенд настройки тянущей клети МНЛЗ-3 |КПО, ЦМК, ЧЛО, СЛО, |

| | |Мод., Цв.отд., ЦРМО-3 |

|1.30. |Траверса технологическая МНЛЗ-3 |ЦМК, КПО, ЧЛО, ЦРМО-3 |

|1.31. |Траверса технологическая МНЛЗ-3 |ЦМК, ЧЛО, ЦРМО-3 |

|1.32. |Стенд для настройки 4-х роликовых |КПО, ЦРМО-2, ЦРМО-3 |

| |блоков МНЛЗ-3 | |

|1.33. |К\шестерня (ТОЛ-2) |КПО, ОМЦ |

|1.34. |Шестеренный вал (ТОЛ-2) |КПО, ОМЦ |

|1.35. |Барабан (ТОЛ-2) |КПО, ОМЦ |

|1.36. |Каретка, поддон |ЦРМО-2 |

|1.37. |Рама опорная в сборе |ОМЦ |

|для ИДП |

|1.38. |Барабан (вращ.печь № 4,5) |КПО, ОМЦ, ЦМК |

|для ГОП |

|1.39. |Агломашина № 9 |ЦМК, ОМЦ |

|1.40. |Вал агломаш. №9 |КПО, ОМЦ |

|1.41. |Балка агломаш. № 9 |Мод. ФЛЦ |

|1.42. |Пластины агломаш. № 9 |ОМЦ |

|для ЛПЦ-5 |

|1.43. |Контейнер |ОМЦ |

|для ЛПЦ-6 |

|1.44. |Боксы, агрегат оцинкован. |ЦМК |

|II. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ В СВЯЗИ С ВНЕДРЕНИЕМ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В |

|ЦЕХАХ ОАО "ММК" |

|ККЦ |

|2.1. |Машины поперечной порезки заготовок |ОМЦ |

|ЛПЦ-4 |

|2.2. |Отбойник техники отгибателя АПР-1 |ЦМК |

|2.3. |Гидроцилиндр тележки отгибателя АПР-1 |КПО, Цв.отд., ЦРМО-2 |

|2.4. |Опоры тележки отгибателя АПР-1 |Цв.отд., ЦРМО-2 |

|2.5. |Узел скребка тележки отгибателя АПР-1 |КПО, Цв.отд., ОМЦ |

|2.6. |Рычаг тележки отгибателя АПР-1 |ЦМК, ОМЦ |

|2.7. |Бочка ролика листоукладчика АПР-1 |КПО, ОМЦ |

|2.8. |Корпус редуктора, привод гильотины |ЦМК, ОМЦ |

| |АПР-1 | |

|2.9. |Ножи кромкокрошительных ножниц |КПО, ОМЦ, ЦМП |

|СПЦ ст.300-3 "КОКС" |

|2.10. |Ножи, ножницы 1,2,3 |КПО, ОМЦ |

|2.11. |Ролики приваловой арматуры |ОМЦ |

|2.12. |Вводные и выводные проводки блоков |ОМЦ |

| |290,370 | |

|2.13. |Детали клетей блока 290 |КПО, ОМЦ |

|2.14. |Детали клетей блока 370 |КПО, ОМЦ |

|2.15. |Ролик окалиноломателя |ВТО, ЦРМО-2 |

|2.16. |Привод клети "45" |КПО, ОМЦ |

|2.17. |Бочки печных роликов Ф337, Ф400 |Мод., СЛО, ЦРМО-2 |

|2.18. |Приспособление для разборки-сборки |ЦРМО-2 |

| |подшип. Узлов | |

|2.19. |Крепление рабочих шайб бл. 370, 290 |КПО, ЦРМО-2 |

|2.20. |Приспособление, оснастка для пресса |КПО, ОМЦ |

|2.21. |Крепеж блоков 290, 370, 500 |ЦМП, ЦРМО-2 |

|2.22. |Роликовые проводки бл. 290,370 |ЦМП |

Продолжение табл. 1.1

|№ п\п |Наименование |Цеха исполнители |

|2.23. |Ремонт узлов конич.шестерен. бл. |ЦРМО-2 |

| |290,370 | |

|2.24. |Бандаж Ф469х90 |Мод., ЦМК, ВТО, ОМЦ, |

| | |ЦРМО-2 |

|2.25 |Бандаж Ф461х90 |_"_ |

|2.26. |Бандаж Ф459х90 |_"_ |

|2.27. |Ролик окалиноломателя |Цех изложниц, ВТО, |

| | |ЦРМО-2 |

|2.28. |Валок Ф495х200 (чуг.) КОКС |Мод., ц.изл., ЦМК, ВТО,|

| | |ЦРМО-2, ОМЦ |

|2.29. |Валок Ф495х200 (чуг.) КОКС |_"_ |

|СПЦ |

|2.30. |Валк Ф345х900-150 ХНМ |ФЛЦ, ц.изл. |

|2.31. |Валок Ф445х760-150ХНМ |ФЛЦ, ц.изл. |

|2.32. |Валок Ф595х965-150ХНМ |ФЛЦ, ц.изл. |

|2.33. |Валок Ф385х760-150ХНМ |ФЛЦ, ц.изл. |

|2.34. |Валок Ф700х2500 лист. чуг. |ФЛЦ, ц.изл. |

|III. ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ НА СТОРОНУ |

|Экспорт |

|3.1. |Плита футеровочная |ЦМК, ЦРМО-2 |

|3.2. |Плита футеровочная |Мод., ФЛЦ |

|3.3. |Рейтера |Мод., ФЛЦ |

|Казахстан |

|3.4. |Холодильники д.п. |Мод., ФЛЦ, ЦРМО-0, |

| | |ЦРМО-1, КПО |

|"Техдеталь" |

|3.5. |Холодильники д.п. |Мод., ФЛЦ, ЦРМО-0, |

| | |ЦРМО-1, КПО |

|Лиепая |

|3.6. |Рама шибера |Мод., ФЛЦ, ОМЦ |

|"Торговый дом РМЗ" |

|3.7. |Пластины транспортные |Мод., ФЛЦ |

|3.8. |Горловина конвертера |ЦМК |

|3.9. |Пробки |Мод.ФЛЦ, ЦРМО-2, |

| | |ЦРМО-1, ЦРМО-2 |

|3.10. |Шкивы |КПО, ЦРМО-0, ЦРМО-1 |

|3.11. |Ковш V=5м.3 |Мод.ФЛЦ |

|3.12. |Вал сгустителя |ЦМК, ЦРМО-2 |

|3.13. |Муфта вала сгустителя |ЦМК, КПО, ЦРМО-2 |

|3.14. |Втулка вкладыша |КПО, ОМЦ, ЦРМО-0, |

| | |ЦРМО-1 |

|3.15. |Ковш КШШ 10.8м.3 |Мод.ФЛЦ |

|3.16. |Колосники |Мод.ФЛЦ |

|3.17. |Изложница Н=320 |Мод.ФЛЦ |

|Машпром |

|3.18. |Груз |Мод.ФЛЦ |

|Златоуст |

|3.19. |Изложица |Цех изложниц |

|ЧГПЗ |

|3.20. |Рейки |КПО |

|Петросталь |

|3.21. |Изложница 354-24 |Цех изложниц |

|Трест "Магнитострой" |

|3.22. |Клинья гидромолота |КПО, ОМЦ |

|3.23. |Труба питателя |ЦМК |

Окончание табл. 1.1

|№ п\п |

|Наименование |

|Цеха исполнители |

| |

|Стройкомплекс |

|3.24. |Ковш |ЦМК |

|Филиал школы-интерната № 4 |

|3.25. |Детская спортплощадка |ЦРМО-2 |

|Микрорайон № 131 |

|3.26. |Детское оборудование (малые |ЦРМО-2 |

| |архитектурные формы) | |

|Абзаково |

|3.27. |Горнолыжный центр |ЦРМО-2 |

|3.28. |Отсекатель подвесов |ЦРМО-2 |

|IV. ПРОИЗВОДСТВО НЕСТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ЗАО "МРК" |

|Цех изложниц |

|4.1. |Ванна для заправки подины эл.печи |ЦРМО-2, ЦРМО-1 |

| |ДСП-12 (машина заправочная, растворный | |

| |узел и стенд) | |

|ФЛЦ |

|4.2. |Механизированная линия в цветнолитейном|КПО, ЦМК, ЦРМО-2 |

| |отделении для изготовления мелкого | |

| |чугунного литья (экспорт) | |

|4.3. |Подвесной конвейер для окраски и сушки |КПО, ЦМК, ОМЦ, ЦРМО-2 |

| |на участке обрубки ЧЛО (экспорт) | |

|4.4. |Сушильная камера (сушило рециркул.) для|КПО, ЦМК, ЦМП, ОМЦ, |

| |сушки изделий на участке обрубки в ЧЛО |ЦРМО-2 |

|Цех изложниц |

|4.5. |Абразивно-обдирочный станок для обдирки|КПО, ОМЦ, Мод.СЛО, |

| |литых валков |ЦРМО-2, ЦМК |

|ЦРМО-3 |

|4.6. |Новая термическая печь с выкатным подом|Мол.ЧЛО, СЛО, КПО, ЦМК, |

| |для т.о. роликов МНЛЗ |ЦРМО-3 |

|4.7. |Приспособление для обработки б\у |Мод.СЛО, КПО, ОМЦ |

| |листовых кокилей | |

|4.8. |Приспособление для обработки сортовых |КПО, ОМЦ, ЦРМО-2 |

| |кокилей | |

Целью создания ЗАО «МРК» являлось объединение всех ремонтных служб,

обслуживающих ОАО «ММК», и как следствие ОАО «ММК» получило хорошо

организованную ремонтную службу, в лице ЗАО «МРК».

На предприятии ЗАО «МРК» постоянно ведется реконструкция устаревшего

оборудования, освоение новых технологий, строятся объекты капитального

строительства, ведутся мероприятия по улучшению качества выпускаемой

продукции.

2. АНАЛИЗ ДИНАМИКИ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ЗАО «МРК» ЗА 2001-02 ГГ

Более 50 % в структуре валового выпуска продукции по заводу составляет

производство трёх цехов (табл. 2.1):

- ФЛЦ выпустил продукции на 380 675,5 тыс. руб., что составляет 19,0

% от общего выпуска по заводу;

- цех изложниц выпустил продукции на 358 642,3 тыс. руб., что

составляет 17,9 % от общего выпуска по заводу;

- ОМЦ выпустил продукции на 286 175,9 тыс. руб., что составляет 14,3

% от общего выпуска по заводу.

Таблица 2.1

Структура производства по цехам ЗАО "МРК" за 2001 год и 1-ое

полугодие 2002 года

|№№|Наименовани|Валовый|Уд.ве|Валовый|Уд.ве|Валовый|Уд.ве|Итого: |Уд.ве|

|пп|е цеха |выпуск |с,% |выпуск |с,% |выпуск |с,% | |с,% |

| | |в 1-ом | |во 2-ом| |в 1-ом | | | |

| | |полугод| |полугод| |полугод| | | |

| | |ии | |ии | |ии | | | |

| | |2001г.,| |2001г.,| |2002г.,| | | |

| | |т.р. | |т.р. | |т.р. | | | |

|1 |Ф Л Ц |122 |18.7 |125 |18.7 |133 |19.6 |380 |19.0 |

| | |183.9 | |117.8 | |373.8 | |675.5 | |

|2 |Цех |132 |20.2 |116 |17.5 |109 |16.1 |358 |17.9 |

| |изложниц |289.4 | |610.0 | |742.9 | |642.3 | |

|3 |О М Ц |100 |15.4 |93 |14.0 |92 |13.6 |286 |14.3 |

| | |578.8 | |257.3 | |339.8 | |175.9 | |

|4 |Ц М К |32 |4.9 |36 |5.5 |38 |5.6 |107 |5.4 |

| | |245.9 | |691.2 | |472.0 | |409.1 | |

|5 |Ц Р М О - 0|36 |5.6 |46 |6.9 |38 |5.6 |121 |6.1 |

| | |934.1 | |235.4 | |362.3 | |531.8 | |

|6 |Ц Р М О - 1|38 |5.9 |40 |6.1 |38 |5.7 |118 |5.9 |

| | |889.9 | |709.9 | |987.3 | |587.0 | |

|7 |Ц Р М О - 2|33 |5.2 |37 |5.5 |34 |5.1 |105 |5.3 |

| | |813.3 | |016.1 | |556.9 | |386.3 | |

|8 |Ц Р М О - 3|53 |8.2 |56 |8.4 |71 |10.5 |181 |9.1 |

| | |672.5 | |383.0 | |310.7 | |366.2 | |

|9 |Ц Р М О - 7|18 |2.8 |22 |3.3 |23 |3.4 |63 |3.2 |

| | |399.7 | |144.5 | |094.8 | |639.0 | |

|10|Ц Р М О - 8|45 |7.0 |51 |7.7 |42 |6.3 |140 |7.0 |

| | |760.9 | |556.3 | |753.2 | |070.4 | |

|11|Ц М П |27 |4.1 |27 |4.1 |43 |6.4 |98 |4.9 |

| | |122.8 | |298.9 | |812.9 | |234.6 | |

|12|Ц Т Л |12 |1.9 |14 |2.2 |14 |2.1 |41 |2.1 |

| | |756.8 | |505.8 | |526.0 | |788.6 | |

| |ИТОГО по |654 |100 |667 |100 |681 |100 |2 003 |100 |

| |заводу |648.0 | |526.1 | |332.7 | |506.8 | |

[pic]

Рис. 2.1

За 2001 год и 1-ое полугодие 2002 года заводом произведено товарной

продукции на 1 575 578,5 тыс. руб. Из них 46,1% от общей суммы (727 079,6

тыс. руб.) было произведено тремя цехами (табл. 2.2):

- цехом изложниц - на 298 183,3 тыс. руб. или 18,9%;

- ФЛЦ - на 237 686,3 тыс. руб. или 15,1 %;

- ОМЦ - на 191 210,0 тыс. руб. или 12,1 %.

Таблица 2.2

Структура товарного производства по цехам ЗАО "МРК" за 2001 год и 1-

ое полугодие 2002 года

|№№|Наименование |Товарн|Уд.ве|Товарн|Уд.ве|Товарн|Уд.ве|Итого:|Уд.ве|

|пп|цеха |ый |с,% |ый |с,% |ый |с,% | |с,% |

| | |выпуск| |выпуск| |выпуск| | | |

| | |в 1-ом| |во | |в 1-ом| | | |

| | |полуго| |2-ом | |полуго| | | |

| | |дии | |полуго| |дии | | | |

| | |2001г.| |дии | |2002г.| | | |

| | |, т.р.| |2001г.| |, т.р.| | | |

| | | | |, т.р.| | | | | |

|1 |Ф Л Ц |80 |16.0 |73 |14.0 |83 |15.3 |237 |15.1 |

| | |550.3 | |906.4 | |229.6 | |686.3 | |

|2 |Цех изложниц |106 |21.1 |95 |18.1 |96 |17.7 |298 |18.9 |

| | |435.9 | |295.6 | |451.8 | |183.3 | |

|3 |О М Ц |62 |12.4 |68 |13.0 |60 |11.1 |191 |12.1 |

| | |382.1 | |662.8 | |165.1 | |210.0 | |

|4 |Ц М К |24 |4.8 |28 |5.4 |28 |5.2 |80 |5.1 |

| | |169.7 | |284.7 | |235.6 | |690.0 | |

|5 |Ц Р М О – 0 |34 |6.9 |44 |8.5 |37 |6.8 |116 |7.4 |

| | |656.3 | |576.7 | |044.3 | |277.3 | |

|6 |Ц Р М О – 1 |38 |7.6 |39 |7.5 |37 |7.0 |115 |7.3 |

| | |149.8 | |619.2 | |995.3 | |764.3 | |

|7 |Ц Р М О – 2 |22 |4.5 |29 |5.6 |29 |5.4 |81 |5.2 |

| | |888.7 | |617.3 | |186.3 | |692.3 | |

|8 |Ц Р М О – 3 |53 |10.6 |56 |10.7 |70 |13.0 |180 |11.5 |

| | |214.2 | |206.6 | |984.9 | |405.7 | |

|9 |Ц Р М О – 7 |17 |3.4 |20 |4.0 |21 |4.0 |59 |3.8 |

| | |275.8 | |885.0 | |526.8 | |687.6 | |

|10|Ц Р М О – 8 |44 |8.9 |51 |9.7 |41 |7.7 |138 |8.8 |

| | |898.1 | |112.3 | |998.5 | |008.9 | |

|12|Ц М П |18 |3.7 |18 |3.6 |36 |6.8 |74 |4.7 |

| | |629.3 | |804.3 | |829.0 | |262.6 | |

|13|Ц Т Л |398.0 |0.1 |554.7 |0.1 |757.5 |0.1 |1 |0.1 |

| | | | | | | | |710.2 | |

| |ИТОГО по |503 |100 |527 |100 |544 |100 |1 575 |100 |

| |заводу |648.2 | |525.6 | |404.7 | |578.5 | |

[pic]

Рис 2.2

За 2001 год и 1-ое полугодие 2002 года заводом продукции на 1 569

420,3 тыс. руб. Из них на 722 441,9 тыс. руб., что составляет около 46 % от

общей суммы, было реализовано тремя цехами (табл. 2.3):

- цехом изложниц - на 295 530,3 тыс. руб. или 18,8%;

- ФЛЦ - на 235 912,9 тыс. руб. или 15 %;

- ОМЦ - на 190 998,9 тыс. руб. или 12,2 %.

Таблица 2.3

Структура реализованной продукции по цехам ЗАО "МРК" за 2001 год и

1-ое полугодие 2002 года

|№№|Наименование|Реализ|Уд.ве|Реализ|Уд.ве|Реализ|Уд.ве|Итого:|Уд.ве|

|пп|цеха |ация в|с,% |ация |с,% |ация в|с,% | |с,% |

| | |1-ом | |во | |1-ом | | | |

| | |полуго| |2-ом | |полуго| | | |

| | |дии | |полуго| |дии | | | |

| | |2001г.| |дии | |2002г.| | | |

| | |,т.р. | |2001г.| |,т.р. | | | |

| | | | |,т.р. | | | | | |

|1 |Ф Л Ц |76 |15.4 |77 |14.6 |82 |15.1 |235 |15.0 |

| | |489.3 | |020.0 | |403.6 | |912.9 | |

|2 |Цех изложниц|106 |21.5 |91 |17.4 |97 |17.8 |295 |18.8 |

| | |679.6 | |590.7 | |259.7 | |530.0 | |

|3 |О М Ц |60 |12.1 |68 |12.9 |62 |11.5 |190 |12.2 |

| | |249.2 | |236.3 | |513.4 | |998.9 | |

|4 |Ц М К |24 |4.9 |28 |5.3 |28 |5.1 |80 |5.1 |

| | |308.8 | |186.2 | |044.9 | |539.9 | |

|5 |Ц Р М О – 0 |34 |7.0 |44 |8.4 |37 |6.8 |116 |7.4 |

| | |656.3 | |576.7 | |043.8 | |276.8 | |

|6 |Ц Р М О – 1 |38 |7.7 |39 |7.5 |37 |7.0 |115 |7.4 |

| | |149.8 | |619.2 | |985.1 | |754.1 | |

|7 |Ц Р М О – 2 |21 |4.3 |30 |5.8 |29 |5.5 |81 |5.2 |

| | |557.5 | |652.6 | |772.9 | |983.0 | |

|8 |Ц Р М О – 3 |52 |10.6 |56 |10.7 |70 |13.0 |180 |11.5 |

| | |804.4 | |514.4 | |818.1 | |136.9 | |

|9 |Ц Р М О – 7 |17 |3.5 |20 |4.0 |21 |3.9 |59 |3.8 |

| | |275.8 | |885.0 | |526.9 | |687.7 | |

|10|Ц Р М О – 8 |44 |9.1 |51 |9.7 |41 |7.7 |138 |8.8 |

| | |898.1 | |112.3 | |998.4 | |008.8 | |

|12|Ц М П |18 |3.8 |18 | |35 |6.5 |72 |4.6 |

| | |642.5 | |739.5 | |499.0 | |881.0 | |

|13|Ц Т Л |398.0 |0.1 |554.7 |0.1 |757.5 |0.1 |1 |0.1 |

| | | | | | | | |710.2 | |

| |ИТОГО по |496 |100 |527 |96.44|545 |100 |1 569 |100 |

| |заводу |109.3 | |687.7 |875 |623.3 | |420.3 | |

[pic]

Рис. 2.3

Снижение объемов производства в цехе изложниц и основном механическом

цехе привели к падению рентабельности в I полугодии 2002 года. Также

повлияло на снижение рентабельности повышение тарифов на электроэнергию и

цен на сырье (табл. 2.4).

Таблица 2.4

Анализ рентабельности товарной и реализованной продукции за 2001

год и 1-ое полугодие 2002 года

|Показатели |1-ое полугодие|2-ое полугодие|1-ое полугодие|Итого: |

| |2001 г. |2001 г. |2002 г. | |

|Валовый выпуск |тыс. |654 648.0 |667 526.1 |681 332.7 |4.1 |

| |руб. | | | | |

|Товарная |тыс. |503 648.2 |527 525.6 |544 404.7 |8.1 |

|продукция - всего|руб. | | | | |

|Реализованная |тыс. |496 109.3 |527 687.7 |545 623.3 |10.0 |

|продукция |руб. | | | | |

|С/стоимость ВП |тыс. |573 919.5 |582 783.4 |601 580.4 |4.8 |

| |руб. | | | | |

|С/стоимость ТП |тыс. |420 503.1 |444 382.1 |476 047.0 |13.2 |

| |руб. | | | | |

|С/стоимость РП |тыс. |468 970.4 |503 806.1 |516 090.7 |10.0 |

| |руб. | | | | |

|Затраты на 1 |коп. |87.67 |87.30 |88.29 |0.7 |

Страницы: 1, 2, 3, 4


© 2010 БИБЛИОТЕКА РЕФЕРАТЫ