Методические указания: Программа по Технологии

информации о технологии обработ­ки деталей и сборки изделий,

уметь осуществлять контроль качества изготавливаемых де­талей и изделий,

знать условия рациональной организации рабочего места и безопасного труда при

обработке материалов ручными инстру­ментами и на металлорежущих станках,

знать основные виды инструментов для резьбы по дереву, вы­полнять простейшие

операции резьбы (по окрашенной поверхно­сти, геометрической, контурной),

уметь шлифовать и полировать плоские металлические по­верхности

Учащиеся VII класса должны:

иметь представление о современных технологиях;

иметь общее, представление о черных и цветных металлах и сплавах, полимерных,

композитных и керамических материа­лах, их свойствах и области применения;

знать роль техники и технологии в развитии человечества, уметь привести

примеры изобретений, внесших коренные изме­нения в основы технологии

производства;

знать классификацию машин по выполняемым ими функ­циям;

иметь понятие о технологическом процессе и его элементах, об общем алгоритме

построения технологии обработки деталей;

уметь выбирать технологическую схему обработки отдельных по­верхностей в

зависимости от технологических требований, предъ­являемых к ним;

знать общие принципы технического и художественного кон­струирования изделий;

иметь общее представление об особенностях устройства и принципа действия

станков с ЧПУ и роботов, об особенностях гибких технологий;

уметь выполнять отдельные операции и изготавливать про­стейшие детали из

древесины и металлов на металлообрабаты­вающих и деревообрабатывающих станках

по чертежам и само­стоятельно разработанным технологическим картам;

уметь рационально организовывать рабочее место при Выпол­нении работ ручными

инструментами и на станках, соблюдать правила безопасности труда;

работать, распределяя и согласовывая совместный труд;

уметь составлять индивидуальный или бригадный проект учебно-производственной

деятельности;

уметь конструировать и изготавливать объемные изделия из тонкого листового

металла (жести) и проволоки типа игрушек-сувениров и т. п.;

владеть основами художественной обработки древесины или металлов;

конструировать и изготавливать простейшие приспо­собления и инструменты для

выполнения таких работ.

Тематический план

V класс

VI класс

VII класс (48 ч)

ПРОГРАММА[1]

V класс

Технология обработки древесины (16 ч)

(Изготовление изделий из древесины налаженными инструментами

и на налаженном оборудовании)

Вводное занятие (2ч)

Содержание и задачи раздела «Технология обработки конструкционных материалов

и элементы машиноведения». Организация труда и оборудование рабочего места

для обработки древесины. Рациональное размещение инструмента на столярном

вер­стаке. Правила безопасности труда.

Сведения по материаловедению (1ч)

Древесина как природный конструкционный материал. Применение древесины в

народном хозяйстве. Строение древесины. Породы древесины. Виды пороков

древесины и их характерные признаки. Текстура древесины и ее использование.

Виды пило­материалов.

Элементы графической грамоты (1ч)

Понятие о техническом рисунке, эскизе, и чертеже детали призматической,

формы. Главный вид, виды слева и сверху. На­несение размеров. Правила чтения

чертежа детали. Понятие об инструкционно-технологической карте.

Изучение конструкции и технических требований, предъявляемых к

изготавливаемым деталям и изделию, ознакомление с технологией его

изготовления: подбор заготовок, инструментов.

Разметка, строгание и пиление (4ч)

Столярный или комбинированный верстак, его назначение и устройство. Приемы и

последовательность разметки с по­мощью шаблонов, линейки, угольника и

рейсмуса.

Инструменты, приспособления для строгания и пиления. Устройство и назначение

рубанка.

Поперечные и продольные пилы. Клинообразная форма ре­жущей части столярных

инструментов. Форма зубьев пил для поперечного и продольного пиления.

Стусло как средство обеспечения заданной точности взаимно­го расположения

обрабатываемых поверхностей детали и повышения производительности труда при

пилении.

Приемы строгания, поперечного и продольного пиления. Пра­вила безопасности

труда при выполнении этих операций.

Сверление отверстий. Изготовление изделий из древесины (2ч)

Обозначение формы и размеров отверстий на чертеже. Виды сверл, устройство и

область их применения. Назначение и устройство коловорота и ручной дрели.

Закрепление сверл. Приемы сверления коловоротом и ручной дрелью. Контроль

раз­меров отверстия. Правила безопасности труда при сверлении.

Изготовление деталей из древесины, имеющих отверстия.

Отделка деталей и их подготовка к сборке (2 ч)

Приемы зачистки и полирования поверхностей деталей с по­мощью напильника с

грубой насечкой, с применением шлифо­вальной шкурки. Контроль шероховатости

поверхностей сравне­нием с образцами или эталонами. Правила безопасности

труда при выполнении отделочных операций.

Сборка и отделка изделия (4 ч)

Сборочный чертеж. Правила чтения сборочных чертежей. Способы соединения

деталей из древесины (на гвоздях и шуру­пах). Последовательность соединения

деталей из древесины на гвоздях, шурупах, клее. Сборка изделия. Контроль

точности вза­имного расположения деталей.

Украшение изделия выжиганием. Сущность данного способа отделки. Инструменты и

приспособления, используемые при вы­жигании Выжигание орнаментальных

композиций обычным прибором для выжигания и при помощи нагретых

металличе­ских стержней определенного профиля (штемпелей).

Подготовка поверхностей под окраску. Окраска изделия. Привила безопасности

труда при работе с лакокрасочными ма­териалами.

Практические работы

Составление технического рисунка или эскиза детали призматической формы с

одним-двумя элементами. Чтение чертежей и инструкционно-технологических карт

изготавливаемых де­талей.

Подготовка к работе: подбор и проверка заготовок, инструментов и

приспособлений в соответствии с инструкционно-технологической картой.

Организация рабочего места и создание бе­зопасных условий труда.

Изготовление изделий, включающих операции: строгание пласти и кромки;

разметку, пиление древесины поперек и вдоль волокон с применением стусла;

сверление отверстий с помощью ручной дрели; зачистку обработанных

поверхностей напильни­ков с грубой насечкой и шлифовальной шкуркой; покрытие

лаком или водными красителями. Контроль качества изделий.

Лабораторно-практические работы

1. Определение пород древесины и ее пороков.

2. Контроль основных параметров качества деталей (формы, размеров,

шероховатости каждой элементарной поверхности и взаимного расположения

поверхностей на детали) призматиче­ской формы и тел вращения.

Элементы машиноведения (4 ч)

Понятие об изделии и детали (2ч)

Машина и ее роль в техническом прогрессе. Технические до­стижения древнего

мира, осуществленные с помощью машин (египетские пирамиды, дворцы Вавилона и

т. д.). Великие изоб­ретения (паровая машина, электрический генератор,

двигатель внутреннего сгорания, автомобиль, самолет, металлообрабатывающие и

другие станки, радио, телевидение, вычислительная машина и др.) и технический

прогресс.

Понятие о машине. Классификация устройства машин по вы­полняемым ими

функциям: энергетические, технологические, транспортные, математические и

кибернетические. Промышлен­ные, сельскохозяйственные и бытовые машины.

Типовые детали, машин (валы, оси, крепежные детали и др.). Винтовой механизм,

его устройство и назначение. Конструктив­ные элементы деталей (отверстия,

фаски, вырезы и др.).

Устройство и управление сверлильным станком (2 ч)

Общее устройство и принцип действия сверлильного станка. Кинематическая схема

станка; органы управления станком. Правила безопасности при подготовке и во

время работы на сверлильном станке.

Лабораторно-практическая работа. Устройство сверлильного станка.

Технология обработки металла (14 ч)

(Изготовление изделий из тонколистового металла и проволоки)

Изучение конструкции и технологии изготовления изделия, раз­метка заготовки (2ч)

Рабочее место (слесарный и комбинированный верстаки), его организация и уход

за ним. Правила безопасности труда. Эконо­мия материальных и трудовых затрат.

Бережное отношение к оборудованию.

Содержание чертежа детали из тонколистового металла; вы­бор изображения

(видов), простановка размеров, правила оформления чертежа. Последовательность

составления эскиза. Чте­ние чертежа: определение по чертежу формы элементов,

их раз­меров и местоположения на детали.

Резка, правка и гибка тонкой листовой стали (2 ч)

Понятие о стали. Виды тонколистового металла. Его получе­ние. Белая и черная

жесть. Механические и технологические свойства стали. Применение

тонколистовой стали в конструкци­ях изделий.

Назначение слесарных инструментов (слесарная линейка, чертилка, угольник,

кернер, киянка). Инструменты, применяе­мые для правки, гибки и резки

тонколистового металла. Конст­рукция, принцип действия ручных слесарных

ножниц и приемы работы ими. Назначение и устройство приспособлений для гибки

(оправки, шаблона, универсального гибочного). Особенности тех­нологии гибки

тонколистового металла. Правила безопасной ра­боты при резке и гибке металла.

Сверление, клепка и. окраска изделия (2ч)

Последовательность сверления отверстий на сверлильном станке и соединения

деталей на заклепках. Инструменты, приме­няемые для клепки. Устройство и

применение натяжки, под­держки и обжимки; приемы клепки.

Подготовка поверхностей к окраске. Назначение и способы окраски,

художественное оформление изделий из металла. Конт­роль качества изделий.

Практические работы

Составление технического рисунка или эскиза детали из тонколистового металла

(с одним-двумя элементами). Чтение черте­жа и инструкцнонно-технологической

карты изготавливаемой де­тали.

Выбор заготовки и планирование работы. Правка заготовки и разметка. Резание

ручными ножницами. Гибка с помощью приспособлений. Опиливание кромок и углов

деталей из тонкого листового металла. Сверление отверстий на сверлильном

станке. Соединение деталей алюминиевыми заклепками. Окраска по­верхности

изделия масляной краской.

Контроль изделия по чертежу с помощью измерительных инструментов.

Изготовление изделий из проволоки (2 ч)

Проволока и ее промышленное получение. Виды проволоки, её применение.

Конструктивные элементы деталей из проволоки (фаска, округление, ушко и др.)

и их назначение. Анализ геомет­рических форм деталей Круглогубцы, плоскогубцы

и кусачки, их назначение и основные части.

Расчет длины заготовки из проволоки

Гибка тонколистовой стали и проволоки (2 ч)

Способы правки, резания и гибки тонколистовой стали и про волоки.

Правка проволоки с помощью приспособлений. Приемы гибки проволоки на оправке.

Приемы зачистки деталей. Правила безопасности труда при работе с

тонколистовым металлом и проволокой.

Практические работы

Чтение чертежа (технологические карты) Выбор заготовок и планирование работы.

Правка проволоки с помощью приспо­соблений. Откусывание проволоки. Гибка

проволоки.

Зачистка торцов напильниками и шлифовальной шкуркой. Подготовка изделий к

окраске и окраска. Контроль качества изделия по чертежу с помощью

измерительных инструментов и шаблонов.

Изготовление изделий из тонколистового металла и проволоки (2ч)

Содержание чертежей изделий из тонколистового металла и проволоки. Правила

выполнения надписей на чертежах.

Способы соединения деталей из тонколистовой стали и приво­локи. Понятие о

фальцевом шве, соединение проволоки расклепыванием. Приемы лайки и лужения,

применяемые материалы (припой, флюсы). Приспособления для опиливания

тонколистового металла и проволоки. Варианты конструкции изготавливаемого

изделия.

Ознакомление с содержанием труда слесаря, жестянщика, арматурщика.

Сборка и отделка изделий (2ч)

Назначение и способы окраски, художественное оформление изделий из металла.

Контроль качества деталей и изделия в целом.

Практические работы

Чтение чертежа и инструкционно-технологической карты изготавливаемой детали.

Определение и выбор материала, формы и размеров заготовок. Планирование и

организация рабочего места. Разметка заготовок по чертежу, резание металла

ручны­ми ножницами, гибка ручными инструментами и с помощью при­способлений.

Опиливание кромки, торцов и углов заготовки. Сверление отверстий на

сверлильном станке. Соединение дета­лей расклепыванием и на заклепках. Пайка

белой жести и про­волоки Зачистка и снятие заусенцев. Окраска изделий

масля­ной краской.

Примерный перечень изделий

Дидактический материал для мастерских, кабинетов черче­ния и математики

(детали призматической формы с одним-двумя элементами – вырезами, фасками и

др., образцы геометриче­ских фигур); рейки для плакатов, разделочная доска

для продук­тов, подкладная доска; простые многодетальные изделия –

под­ставка-решетка, кормушка для птиц, ящик (для мела, рассады и др.), лоток

для инструментов и деталей и др.

Комплексные изделия – флюгер, весы, модели паровой и гидравлической турбины,

игрушки для детского сада, изделия для художественного оформления помещений

(школы, детского сада и др.), изделия по заказам предприятий и т. д.

Проект (16 ч)

Понятие о проекте. Виды проектов. Тема проекта: разработка и изготовление

одного из приспособлений, применяемых в до­машнем хозяйстве (укладки для

аудио- или видеокассет, пласти­нок, разделочные доски и т. д.). Основные

этапы проектирования. Виды приспособлений, используемых в быту для хранения

аудио- и видеокассет, пластинок, мелких игрушек и игр и т. д. Их назначение,

требования к конструкции, возможные ва­рианты применяемых материалов,

конструкций и т. д.

Этапы выполнения проекта:

выявление потребности семьи или потребительского спроса;

выбор объекта проектирования;

оценка своих материальных и профессиональных возможно­стей в разработке и

реализации проекта;

разработка эскизного варианта изделия;

изготовление образца, изготовление чертежей (или эскизов) изделия в целом и

его деталей;

определение его примерной «цены»;

реализация продукции (дарение, использование в личных це­лях, продажа и т. п.).

VI класс

Вводное занятие (2ч)

Цели обучения и его содержание. Образцы изделий, изготавливаемые учащимися.

Организация рабочего места и труда. Правила внутреннего распорядка.

Безопасность и гигиена труда в учебной мастерской.

Понятие о технологическом процессе и технологической карте.

ЭЛЕМЕНТЫ МАШИНОВЕДЕНИЯ (4 ч)

Понятие о машине и механизме. Классификация машин. Виды технологических

машин. Составные части машин в зависимости от их функционального назначения

механизмы двигателей и преобразователи, исполнительные механизмы, механизмы

управления, контроля и регулирования, механизмы подачи транспортировки,

сортировки.

Графическое изображение механизмов передач Токарный станок по дереву как

технологическая машина. Основные части станка и их назначение. Принцип работы

станков токарной группы. Операции, выполняемые на токарном станке по дереву.

Кинематическая схема станка и ее чтение.

Лабораторно-практическая работа. Устройство токарного станка по дереву.

ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ (14 ч)

Работа на токарном станке по дереву (4 ч)

Понятие о телах вращения. Виды поверхностей деталей типа тел вращения.

Изображение тел вращения на чертежах. Выбор видов на чертеже, их число.

Нанесение размеров с учетом базо­вых поверхностей.

Процесс резания при механической обработке древесины. Ви­ды резцов (стамесок)

для чернового и чистового точения древеси­ны. Выбор инструментов с учетом

свойств древесины. Элементы режущей части, способы их контроля.

Основные требования, предъявляемые к наладке станка. Подготовка заготовки для

обработки на токарном станке по дереву. Приемы установки и закрепления

заготовок, чернового и чистового точения, отрезания, отделки шлифовальной

шкуркой. Способы контроля формы и размеров изделия с помощью шаблонов,

предельных калибров и универсальных измеритель­ных инструментов. Организация

труда и правила безопасности труда при работе на токарном станке по дереву.

Рабочее место. Рациональное размещение инструмента, правила бережного

об­ращения с инструментом, приспособлениями и токарным станком.

Практические работы

Составление эскиза, чтение чертежа, чтение технологической карты

обрабатываемой детали. Выбор заготовки и планирова­ние работы под

руководством учителя. Подготовка заготовки для обработки на токарном станке

Разметка заготовок квадрат­ного сечения.

Управление токарным станком по дереву. Установка и за­крепление заготовок,

черновое и чистовое точение, отделка шли­фовальной шкуркой, отрезание.

Контроль качества изготавливаемых деталей.

Изготовление изделий из древесины с самостоятельной наладкой инструментов и

приспособлений (4 ч)

Общие требования ГОСТ ЕСКД, предъявляемые к чертежам. Выбор видов на

чертежах, призматических деталей. Нанесение размеров на чертеже.

Понятие о номинальном, предельных и действительном раз­мерах, о предельных

отклонениях и допуске на размер.

Пиломатериалы и их получение. Экономный раскрой древе­сины, безотходная

технология раскроя. Применение пиломатери­алов.

Конструктивные элементы деталей (шипы, проушины, гнезда и др.) и их

назначение. Анализ геометрической формы деталей. Конструктивные элементы

деталей различных машин.

Выбор формы, материала и размеров заготовки с учетом по­роков древесины.

Технологическое планирование работы. Со­ставление технологической карты.

Условия и приемы наладки ручных инструментов (шерхебеля, рубанка, лучковой и

других пил) и приспособлений для обработ­ки древесины. Заточка и заправка

режущих частей деревообра­батывающих инструментов на оселках.

Лабораторно-практическая работа. Определение видов пиломатериалов.

Практические работы

Чтение чертежей. Выявление технических требований, предъ­являемых к детали.

Определение условий получения заданной формы обрабатываемой поверхности (на

примере плоскости).

Контроль правильности заточки режущих кромок «железок» для шерхебеля и

рубанка, их заправка, установка и закрепление в инструменте. Проверка

правильности наладки.

Изготовление изделий с самостоятельной наладкой инстру­мента и приспособлений.

Технология изготовления деталей, включающих шиповые соединения (6 ч)

Понятие о шиповых соединениях. Виды шиповых соединений и особенности

технологии их изготовления. Разметка шипов и проушин.

Долота и столярные стамески, их конструкция и назначение. Приспособления для

разметки и получения шипов и проушин. Последовательность и приемы разметки,

запиливания шипов и проушин. Соединение деталей с помощью шкантов и нагелей.

Приемы склеивания деталей с помощью зажимных приспособле­ний (струбцин,

винтового пресса).

Организация труда и правила безопасности труда при запиливании шипов, проушин

и долблении древесины.

Отделка поверхностей детали. Эстетические требования к отделке изделия.

Ознакомление с содержанием труда рабочих деревообраба­тывающих профессий

(плотника, столяра, токаря и т. д.).

Практические работы

Чтение чертежей изготавливаемых деталей, сборочного чер­тежа изделий с

шиповыми соединениями. Выбор заготовок. Планирование работы.

Наладка ручных инструментов (шерхебеля, рубанка, лучковой пилы) и

приспособлений (стусла и др.) для обработки древесины.

Запиливание шипов и проушин. Долбление древесины. Вы­полнение шиповых

соединений деталей. Сборка деталей, на шипах и клее. Художественное

оформление изделий (покрытие лаком, выжигание, резьба по дереву и др.).

Контроль качества.

Примерный перечень изделий

Укладочные ящики для инструментов и диафильмов, полки для книг и цветов,

скворечник, вешалки для полотенец и одежды, настольная гладильная доска,

готовальня для инструментов, приборов и пособий аптечка, подставка для

инструментов, при­боров и пособий, подставка для карандашей, подрамник и

рам­ки для картин, портретов, терки для штукатурных работ, уголь­ник

столярный, стусла для пиления и торцевания, штатив лабо­раторный, модели

транспортирующих и дорожно-транспортных машин (крана, катка, грейдера,

скрепера и др.).

Технология обработки металла (12 ч)

(Изготовление изделий из сортового проката, содержащих детали из других

материалов)

Основные свойства металлов, их учет при обработке (2ч)

Металлы и их роль в развитии цивилизации. Краткая исто­рия слесарного

искусства и художественной обработки метал­лов. Черные металлы – стали и

чугуны, содержание в них угле­рода. Конструкционные стали. Сортовой прокат.

Виды фасонных профилей и их применение в современных конструкциях. Цвет­ные

металлы (медь, алюминий, цинк) и их сплавы (дюралюминий, латунь, бронза).

Основные свойства металлов (прочность на разрыв, твердость, хрупкость,

пластичность, упругость, жидкотекучесть, свариваемость, возможность

соединений пайкой). Целе­сообразность обработки металла тем или иным способом

(резанием, давлением, литьем, электротехническим травлением).

Понятие об обработке металлов резанием (2ч)

Понятие о процессе и основных условиях обработки металлов резанием.

Особенности резания металлов.

Методы, способы и условия получения различных форм по­верхностей движением

материальной точки, линии и по­верхности.

Понятие о шероховатости, классах шероховатости, их услов­ной обозначении на

чертежах, способах контроля (по образцам и эталонам) и основных условиях и

способах достижения допу­стимой шероховатости поверхности при обработке

резанием (при опиливании, точении и т. д.).

Эскиз детали. Разметка заготовки (2 ч)

Порядок составления эскиза детали. Чтение чертежей изго­тавливаемых деталей.

Разметка деталей по чертежу с помощью линейки, угольника, чертилки, кернера,

циркуля и по шаблону. Экономное расходование материала при разметке. Правила

бе­зопасной работы при разметке.

Рубка и резание металла ножовкой (2 ч)

Назначение и устройство зубила. Приемы рубки на плите и в тисках. Правила

безопасности при рубке металла.

Назначение и устройство слесарной ножовки. Виды ножовочных полотен, условия

их выбора и установки в слесарной ножов­ке. Правила безопасности при резании

металла ножовкой.

Опиливание металла. Распиливание отверстий (4 ч)

Основные части напильника и ножовки. Виды напильников по форме и насечке и их

назначение. Выбор напильников в зави­симости от технических требований,

предъявляемых к обрабаты­ваемым поверхностям детали. Условия получения

заданной фор­мы, шероховатости и размеров обрабатываемой поверхности де­тали

их взаимного расположения при опиливании. Приемы опиливания плоскостей.

Обработка плоскостей, расположенных под углом 90°. Приемы обработки

криволинейных поверхностей.

Распиливание отверстий (пройм) различной формы. Особен­ности выполнения этой

операции. Разметка пройм. Выбор фор­мы и размеров напильников для

распиливания.

Инструмент и способы контроля точности формы и размеров обрабатываемых

поверхностей и их взаимного расположения на детали.

Устройство штангенциркуля. Нониус. Отсчет по нониусу. Приемы измерений

штангенциркулем.

Сборка и отделка изделия (2 ч)

Сборочный чертеж изделия. Виды соединения деталей (разъемные, неразъемные).

Понятие о взаимозаменяемости деталей, ее значение в производстве и

эксплуатации изделий. Соединение деталей изделия на болтах и винтах.

Соединение заклепками.

Последовательность действий по сборке изделия. Подготовка изделия к окраске

масляными красками или эмалями.

Практические работы

Составление эскиза детали (уголка, швеллера с двумя-тремя элементами). Чтение

чертежей изготавливаемых деталей. Определение видов металлов и их сплавов по

внешним признакам. Выбор заготовки, определение по чертежу ее формы,

материала и размеров. Расчёт и распределение припуска на обработку. Экономный

раскрой материала. Планирование работы. Чтение (составление) технологических

карт.

Разметка деталей по чертежу с помощью линейки, угольника, чертилки, кернера,

циркуля и по шаблону. Рубка металла. Резание металлов ножовкой. Опиливание

плоскостей по линейке, угольнику и шаблону (в том числе плоскостей,

расположенных под различными углами). Зачистка напильником, снятие

заусен­цев, округление углов. Соединение деталей заклепками.

Контроль качества изделий с применением штангенциркуля с точностью отсчета

0.1 мм.

Примерный перечень изделий

Подвеска для стендов, угольник оконный, угольник для крепления столов и

верстаков, ручки к ящикам и др.; простые многодетальные – зажим роликовый для

учебных таблиц, подставки для горячих предметов, складные подставки для книг,

полочка для туалетных принадлежностей, грабли, мотыжка, шпатель, пинцет,

отвертка; комплексные – отвертка с накладными щеч­ками, ключи гаечные

односторонние и двусторонние, угольник слесарный, лопатка детская и др.;

приспособления для гибки листового металла и изготовления заклепок, для

сжатия рамки лобзика при установке пилки, кондуктор, игрушки и игры, макеты

прицепных сельскохозяйственных орудий и модели их рабочих органов (плуга,

культиватора, бороны, катка, сеял­ки и др.).

VII класс

Технология обработки древесины

Технология токарной обработки древесины (4 ч)

(продолжение)

Организация рабочего места и правила безопасности труда при работе на

токарном станке по дереву. Условия и способы по­лучения сложных форм

поверхностей деталей. Приемы обработ­ки конических и фасонных поверхностей.

Контроль формы обра­батываемых поверхностей шаблонами.

Способы закрепления заготовок и обработки торцевых поверх­ностей и отверстий

у деталей типа «тарелка» и т. п.

Практические работы

Чтение чертежей и составление эскизов деталей с конической и фасонной

поверхностями. Простановка размеров с учетом ба­зовых поверхностей.

Выбор заготовок и технологическое планирование работы. Вытачивание деталей,

имеющих наружные и внутренние тор­цевые, конические и фасонные поверхности.

Отделка деталей. Контроль качества изделий.

Примерный перечень изделий

Рукоятки для инструментов, шахматы и шашки (увеличенных размеров), сувениры,

игры (кегли и др.), ручки для дверей и ме­бели, подсвечники и др.

Разработка конструкции изделия и технологии изготовления его деталей (2ч)

Понятие о технологии как науке, о преобразовании окружаю­щей среды,

материалов, энергии и информации. Методы и ору­дие этого преобразования –

технологические процессы и тех­ника.

Механические технологии (обработка материалов резанием).

Малоотходные и прогрессивные безотходные деформационно-термические методы

формообразования и порошковая метал­лургия.

Исходные данные для разработки технологических про­цессов. Их общие признаки

и частные отличия. Способы повыше­ния производительности труда

(конструкторский, технологиче­ский и организационный). Основные правила

разработки техно­логических процессов.

Свойства древесины. Понятие о влажности древесины. Спосо­бы сушки древесины.

Подбор материалов для изделия по проч­ности, износоустойчивости, фактуре,

текстуре.

Практические работы

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13